无铅锡膏在成分中,主要是由锡/银/铜三部分组成,由银和铜来代替原来的铅的成分。 一、根本的特性和现象在锡/银/铜系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中1,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。无铅锡膏环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的。浙江如何分类无铅锡膏
无铅锡膏具有哪些特性
无铅低温锡有是设计用于当今SMT生产工艺的一种免清洗型调高。采用特殊的助悍剂与氧化物极少的球形银炼制而成,具有”的连续印制解像性;本产品所含有之助悍剂,采用具有高信赖的低离子性卤囊之活化剂系统,拥有极高的可靠性
无铅锡膏具有以下特性:
1、熔点138°C
2、完全符合RoHS标准
3、优良的印刷性,消除印刷过程中的选漏凹陷和结快现象
4、润湿性好,焊点光亮均匀饱满
5、回焊时无锡珠和锡桥产生
6、长期的粘贴寿命,钢网印刷寿命长
7、适合较宽的工艺制程和快速印刷。 附近无铅锡膏主要作用无铅锡膏真的有铅吗?
无铅锡膏
和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小,越可以有效的分隔锡基质颗粒,结果是得到整体更细小的微组织。这有助于颗粒边界的滑动机制,因此延长了提升温度下的疲劳寿命。虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的,但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。
无铅锡膏的使用需要注意以下几点:1.储存:无铅锡膏应在0~8摄氏度的低温环境下储存在冰箱里面,严禁暴露在室温下。已经暴露在室温下的无铅锡膏应尽快使用,禁止出现回温后又冷藏,冷藏后又回温这种循环操作,这会对锡膏的焊接质量造成重大影响。2.回温:使用之前应提前一天将锡膏从冰箱内取出,放在室温下进行回温操作。回温时间的长短根据使用何种搅拌方式来决定。如果使用人工进行搅拌的方式,需要提前2~3个小时将锡膏从冰箱内取出。如果使用机械进行搅拌的方式,只需要从冰箱中取出15分钟左右,通过锡膏搅拌机就能够将锡膏回温到正常温度状态。3.使用期限:应在生产方所规定的有效期内使用完。在保质期以内的锡膏表面湿润,通过使用人工或者机械搅拌的方式搅拌均匀就可以进行使用。4.观察和处理:在使用前需要观察锡膏的表面,如果发现无铅锡膏变硬或者膏体的表面有阻焊剂析出,必须经过特殊的处理之后才能够继续使用,否则将会在焊接过程中产生大量的焊接不良。5.取出和盖好:当取出足够的锡膏后,应马上将锡膏的内盖盖好。在使用的过程中不要取一点用一点,频繁开盖使用或者长时间将锡膏盒的盖子完全敞开。无铅锡膏含铅量多少?
无铅锡膏是锡吗,跟我们的生活关系大吗?
有一些用户留言给我们,问锡膏是锡吗,跟我们的生活关系大吗?下面我们就这个问题展开详述一下;锡膏是一种用于连接零件电极与线路板焊盘的物料,是电子行业不可缺少的辅料之一,与我们的生活其实是息息相关的,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
首先关于锡膏是锡吗,其实这个说法是不够严谨的,锡膏属于焊锡的一种,其主要成分是金属合金粉和助焊成分组成的膏状物体。金属合金粉内占比较大的为锡,常见的合金有锡银铜合金,锡铜合金,锡铋银合金,锡铋合金,锡铅合金,锡铅银合金等,不同的合金其熔点、作业温度和应用领域都是不同的。
其次锡膏的组成成分中合金的作用是完成电子元件与电路板之间的机械和电气连接。助焊成分的作用是锡粉颗粒的载体,提供合适的流变性和湿强度,有利于热量传递到焊接区,降低焊料的表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化,去除焊接表面及锡粉颗粒的氧化层,在焊接点表面形成保护层和安全的残留物层。 无铅锡膏的使用注意点有什么?河北无铅锡膏技术指导
无铅锡膏锡珠测试方法?浙江如何分类无铅锡膏
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏;
B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。
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