无铅锡膏的使用需要注意以下几点：1.储存：无铅锡膏应在0~8摄氏度的低温环境下储存在冰箱里面，严禁暴露在室温下。已经暴露在室温下的无铅锡膏应尽快使用，禁止出现回温后又冷藏，冷藏后又回温这种循环操作，这会对锡膏的焊接质量造成重大影响。2.回温：使用之前应提前一天将锡膏从冰箱内取出，放在室温下进行回温操作。回温时间的长短根据使用何种搅拌方式来决定。如果使用人工进行搅拌的方式，需要提前2~3个小时将锡膏从冰箱内取出。如果使用机械进行搅拌的方式，只需要从冰箱中取出15分钟左右，通过锡膏搅拌机就能够将锡膏回温到正常温度状态。3.使用期限：应在生产方所规定的有效期内使用完。在保质期以内的锡膏表面湿润，通过使用人工或者机械搅拌的方式搅拌均匀就可以进行使用。4.观察和处理：在使用前需要观察锡膏的表面，如果发现无铅锡膏变硬或者膏体的表面有阻焊剂析出，必须经过特殊的处理之后才能够继续使用，否则将会在焊接过程中产生大量的焊接不良。5.取出和盖好：当取出足够的锡膏后，应马上将锡膏的内盖盖好。在使用的过程中不要取一点用一点，频繁开盖使用或者长时间将锡膏盒的盖子完全敞开。无铅锡锡、锡泥、锡浆的区别。无机无铅锡膏货源充足
锡膏的润湿性试
润湿性试验方法主要评价锡言对被厚物体的润湿能力和对被厚物体表面氧化的处理能力。因为面处理不同同一种锡有的润湿性也不一样可以先同一种表面处理的润湿性试验然后再做不同表面处理的润湿性试验*后比较结果。
1无氧铜片试验。无氧铜片试验方法用于确定锡膏润湿铜表面的能力。
a,试样为符合GB/厂5231的无每铜片(TU1),用液态清洗剂清洗,水洗,异因醇源洗于慢后放入去离子水中,"后在空气中晾干
b.在试样上印刷锡膏试验图形,用浸银槽或热板加热试样进行焊料再流,方法同锡珠试验法。
c.再流后用适宣的焊剂清洗剂去除残余焊剂.用10倍放大镜目测。
d观PCB采用FR-4用OSP东NI/AU两种表面处理进行比，混测试试验PC-TM6502445准进行采用0.2mm开口直6.5mm的博对OSPNI/AU分编号并分为两组,一组板印刷后就回流另一组板在间隔5h后回流得，回流后在显镜下测量料润温直径并与回流之前的直径进行以，锡言试样在NIAU和OSP两种表面处理盘上的润湿性。对测量出的数据，还可使用直方图比较各种锡膏润湿性的差异。 镇江好用无铅锡膏无铅锡膏的膏体颜色相对于有铅锡膏呈现为灰白色。
无铅锡膏、有铅中温锡膏和无铅中温锡膏有什么区别?
焊锡膏行业内的都会知道锡膏根据环保标准可以分为有铅锡膏和无铅锡膏两大类，而两大类锡膏中都有中温锡膏，有铅中温锡膏指的是与无铅中温锡膏熔点接近的锡膏，无铅中温锡膏是相对而言的，是介于高温锡膏和低温锡膏熔点之间的锡膏，因此称为中温锡膏，但实际上两款锡膏还是有很多的不同点的，那么有铅中温锡膏和无铅中温锡膏都有些什么区别呢，下面我们总结如下：
1、首先体现在环保上的区别有铅中温锡膏属于有铅类，而无铅中温锡膏是符合环保RoHS标准的锡膏，可两者的应用环境是不同的。
2、外观和气味上的区别有铅锡膏的颜色为灰黑色，因成分中含有铅，而铅自身呈现黑色特性，通常采用白色瓶子装着；无铅锡膏的膏体颜色相对于有铅锡膏呈现为灰白色，无铅锡膏遵循RoHS标准，行业内约定俗成的采用绿色瓶子来装及存储；有铅锡膏气味相比无铅锡膏来说会大一些。
无铅锡膏合金成分合金95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu被认为的。其良好的性能是细小的微组织形成的结果，微组织给予高的疲劳寿命和塑性。对于0.5~0.7%铜的焊锡合金，任何高于大约3%的含银量都将增加Ag3Sn的粒子体积分数，从而得到更高的强度。可是，它不会再增加疲劳寿命，可能由于较大的Ag3Sn粒子形成。在较高的含铜量(1~1.7%Cu)时，较大的Ag3Sn粒子可能可能超过较高的Ag3Sn粒子体积分数的影响，造成疲劳寿命降低。当铜超过1.5%(3~3.1%Ag)，Cu6Sn5粒子体积分数也会增加。可是，强度和疲劳寿命不会随铜而进一步增加。在锡/银/铜三重系统中，1.5%的铜(3~3.1%Ag)地产生适当数量的、细小的微组织尺寸的Cu6Sn5粒子，从而达到疲劳寿命、强度和塑性。无铅锡膏如果要使用锡膏当天打开的，尽量当天使用完毕。
无铅锡膏的产生作用
焊锡膏是伴随着SMT表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料。表面贴装技术是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现治金连接的技术。
焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。
助焊剂不仅能去除被焊金属表面的氧化物，而且能够防止焊接时基体金属被氧化，比促使热从热源区向焊接区传递，促使焊料的熔化并润湿被焊金属表面，并且还能降低熔融焊料的表面张力。而在焊锡膏中，除了这些作用外，助焊剂还起到承载合金粉末的作用。
焊锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂等。助焊剂的成分和含量对焊锡膏的勃度、润湿性能、抗热塌性能、黏结性能有很重要的影响。而无铅焊锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。 无铅锡膏的种类 ：松香型锡膏、免洗型锡膏、水溶性型锡膏。广东附近无铅锡膏
无铅锡膏的成分无铅锡膏的成分在无铅锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成。无机无铅锡膏货源充足
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏；
B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。
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