锡膏的熔点为什么不相同？
熔点是固体将其物态由固态转变或熔化为液态的温度，那么关于锡膏的熔点，也是锡膏的膏体从膏状经高温后熔化的温度，我们平时所看到的锡膏是有很多种类的，不同类的锡膏熔点是不一样的；锡膏是由不同的金属粉末按一定比例与助焊剂或其他药剂合成的膏状物料，而合金金属成分的不同是导致锡膏熔点的差异的主要因素之一。下面我们详细的来总结分析一下：
锡膏熔点的不同主要取决于合金成分的不同，例如金属锡的熔点是约232℃，铋的熔点是约271℃，按照锡42%铋58%匹配在一起，熔点就变成了约138℃，而熔点138℃的锡膏相对于其他熔点来说，也被称为低温锡膏，那么不同比例的合金成分的多少，也同样影响着锡膏熔点的高低，如锡和铋的比例中加入一点银，如我们常见的中温锡膏Sn比例64%， Ag比例1%，Bi比例35%，那么合成后的锡膏熔点为172-178℃之间。 无铅锡膏的膏体颜色相对于有铅锡膏呈现为灰白色。佛山无铅锡膏按需定制
无铅锡膏
机械性能对银和铜含量的相互关系分别作如下总结2:当银的含量为大约3.0~3.1%时，屈服强度和抗拉强度两者都随铜的含量增加到大约1.5%，而几乎成线性的增加。超过1.5%的铜，屈服强度会减低，但合金的抗拉强度保持稳定。整体的合金塑性对0.5~1.5%的铜是高的，然后随着铜的进一步增加而降低。对于银的含量(0.5~1.7%范围的铜)，屈服强度和抗拉强度两者都随银的含量增加到4.1%，而几乎成线性的增加，但是塑性减少。在3.0~3.1%的银时，疲劳寿命在1.5%的铜时达到。发现银的含量从3.0%增加到更高的水平(达4.7%)对机械性能没有任何的提高。当铜和银两者都配制较高时，塑性受到损害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。 安徽无铅锡膏推荐货源无铅锡膏的工艺流程图。
无铅锡膏冷藏时可以与食物放一起吗？
焊锡行业的人都知道锡膏是SMT贴片焊接工艺不可缺少的电子焊接辅料，工厂生产出来的锡膏是要放在冰箱冷藏的，不使用的锡膏在保存时也是要放在冰箱的，冰箱的温度要控制在0-12℃之间，不能过高也不能过低。有一些人就提到锡膏的保存与我们日常生活中的蔬菜、水果、食物类的保存都一样的呀，那我可不可以把锡膏与这些食物放在一起呢。下面焊锡厂家为大家就这个问题来说道说道：
首先锡膏按环保标准是分为环保无铅锡膏和有铅锡膏的，环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的，工厂生产过程中都会分环保车间和有铅车间，为了管控和提高环保锡膏的生产过程的品质，有效的避免环保锡膏不被有铅类的所污染，所以和有铅分开，那么生产后的成品锡膏我们在保存过程中也会将其分类保存，环保锡膏放在有标签标识的环保冰箱或冰柜内冷藏保存，有铅的类放在有标识的有铅冰箱或冰柜内冷藏保存。
无铅锡膏发展进程
2000年8月:日本JEITALead-FreeRoadmap1.3版发表，建议日本企业界于2003年实现标准化无铅电子组装;
2002年1月欧盟Lead-FreeRoadmap1.0版发表，根据问卷调查结果向业界提供关于无铅化的重要统计资料;欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令》，在这个指令中，欧盟明确规定了六种有害物质为:"汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr)、铅(Pb)、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)";
并强制要求自2006年7月1日起，在欧洲市场上销售的电子产品必须为无铅的电子产品;(个别类型电子产品暂时除外)2003年3月，中国信息产业部拟定《电子信息产品生产污染防治管理办法》，提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有Pb。 无铅锡膏可应用于哪些？
无铅锡膏影响焊接质量的因素有哪些？
锡膏是一种灰色膏体，是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。锡膏作为电子行业SMT贴片中的材料，在选择锡膏时一定要注意锡膏的品质。我们搜集整理了影响锡膏质量的一些因素，如下：
1、锡膏膏体的粘度：锡膏是一种触变性流体，粘度是锡膏的主要特性目标，它是影响印刷功能的重要因素，粘度太大或太小都对后续的焊接有一定的影响。影响锡膏粘度的主要因素：锡粉粉的百分含量：合金含量高，粘度就大；焊剂百分含量高，粘度就小。
2、触变指数和塌落度：触变指数和塌落度主要是由锡粉与焊剂的配比，即合金粉末在锡膏中的重量百分含量有关，还与焊剂载体中的触变剂性能和添加量有关。锡膏的塌落度又与锡膏的粘度和触变，触变指数高，塌落度小；触变指数低，塌落度大。 无铅锡膏含铅量多少？安徽无铅锡膏推荐货源
无铅锡膏可以加稀释剂吗？佛山无铅锡膏按需定制
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏；
B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。
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