无铅锡膏发展进程
2000年8月:日本JEITALead-FreeRoadmap1.3版发表，建议日本企业界于2003年实现标准化无铅电子组装;
2002年1月欧盟Lead-FreeRoadmap1.0版发表，根据问卷调查结果向业界提供关于无铅化的重要统计资料;欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令》，在这个指令中，欧盟明确规定了六种有害物质为:"汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr)、铅(Pb)、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)";
并强制要求自2006年7月1日起，在欧洲市场上销售的电子产品必须为无铅的电子产品;(个别类型电子产品暂时除外)2003年3月，中国信息产业部拟定《电子信息产品生产污染防治管理办法》，提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有Pb。 无铅锡膏粘在衣服上怎么办？南京无铅锡膏推荐货源
无铅锡膏
和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样，相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中，可通过建立一个长期的内部应力，有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小，越可以有效的分隔锡基质颗粒，结果是得到整体更细小的微组织。这有助于颗粒边界的滑动机制，因此延长了提升温度下的疲劳寿命。虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的，但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。 广州某种无铅锡膏无铅锡膏与无卤锡膏有什么区别？
无铅焊锡膏的应用范畴
无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化，另外增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%，酸值0.5mgKOH/q,mp112C易溶于乙醇,异内醇。用于有机合成，医药中间体,用于助星剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用,高抗阻,活性强，对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中良好的表面活性添加剂，用于高精密电子元件中做中*环保型助焊。
无铅焊锡膏锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响:
无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均夕，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题，在国内的焊料粉或悍锡膏生产大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的锡粉为例，通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右，35um以商，下及以上部份各占20%左右
无铅焊锡膏是助焊的
无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化，另外增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%，玲值0.5mOKOH/g,mp112C易溶于乙,导因醇。用于有机合成,医药中间体,用于助焊剂、媒锡毫生产里起表面活性剂作用.高抗阻，活性强，对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中良好的表面活性添加剂,用于高精密电子元件中做中*环保型助焊无铅焊锡膏锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响:
无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均匀，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题，在国内的焊料粉或焊锡膏生产商，大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的锡粉为例，通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右，35um以下及以上部份各占20%左右。 无铅锡膏的应用范围。
无铅锡膏技术要求
不能把铅去除了，又添加了新的有毒或有害的物质;要确保无铅焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考虑到客户所承受的成本等众多问题。概括起来讲，无铅焊料应尽量满足以下这些要求:
1、无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度小为150℃，液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以下;SMT用焊锡膏:250℃以下，通常要求回流焊温度应该低于225~230℃)。
2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下，再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右，使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能，以保证的焊接效果;
3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多 无铅锡膏环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的。成都常见的无铅锡膏
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无铅锡膏开封后的使用方法
焊锡使用方法(开封后):
1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上，尽量保持以不超过1罐的量于钢网上
2)视生产速度，以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量，以维持锡膏的品质。
3)当天未使用完的锡言，不可与尚未使用的锡言共同放置，应另外存放在别的容器之中。锡言开封后在室温下建议24小时内用完，
4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏，并将前”*未使用完的锡膏与新锡言以1:2的比例搅拌混合，并以少量多次的方式添加使用。
5)锡膏印剧在基板后，建议于4-6小时内放置要件进入回焊炉完成着装
6)换线超过1小时以上，请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖.
7)锡膏连续印剧24小时后，由于空气粉尘等污染，为确保产品品质，请按照“步骤4)”的方法
8)为确保印剧品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭
9)室内温度请控制与22-28%C，湿度RH30-60%为*好的作业环境.
10)欲擦拭印剧错误的基板，建议使用工业酒精或 南京无铅锡膏推荐货源
