无铅锡膏相关图片
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无铅锡膏基本参数
  • 颗粒度
  • 15-45
  • 品牌
  • RUNTECH,仁信电子,仁信,RUNT,仁信锡膏
  • 类型
  • 水溶性焊锡膏,免清洗型焊锡膏,普通松香清洗型焊锡膏,定制工艺锡膏
  • 活性
  • 活性,无活性,中等活性
  • 加工定制
  • 合金组份
  • 无铅,含铅
  • 熔点
  • 200℃,220℃,240℃,245℃,260℃,280℃
  • 粘度
  • 30-180
  • 型号
  • RX
  • 清洗角度
  • 可免洗
  • 适用范围
  • 电子元件焊接
  • 重量
  • 1
  • 厂家
  • 东莞仁信
  • 外形尺寸
  • 40mm*40mm
  • 产地
  • 广东
  • 保质期
  • 6个月
无铅锡膏企业商机

无铅锡膏的产生作用

焊锡膏是伴随着SMT表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料。表面贴装技术是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏,并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上,按照特定的回流温度曲线加热电路板,让焊锡膏熔化,其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现治金连接的技术。

焊锡膏是一个复杂的体系,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。

助焊剂不仅能去除被焊金属表面的氧化物,而且能够防止焊接时基体金属被氧化,比促使热从热源区向焊接区传递,促使焊料的熔化并润湿被焊金属表面,并且还能降低熔融焊料的表面张力。而在焊锡膏中,除了这些作用外,助焊剂还起到承载合金粉末的作用。

焊锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂等。助焊剂的成分和含量对焊锡膏的勃度、润湿性能、抗热塌性能、黏结性能有很重要的影响。而无铅焊锡膏在成分中,主要是由锡/银/铜三部分组成,由银和铜来代替原来的铅的成分。 无铅焊锡膏印刷过程中PCB板材未清洗干净。哪些新型无铅锡膏哪些特点

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无铅锡膏

和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小,越可以有效的分隔锡基质颗粒,结果是得到整体更细小的微组织。这有助于颗粒边界的滑动机制,因此延长了提升温度下的疲劳寿命。虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的,但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。 东莞本地无铅锡膏无铅锡膏正确使用与保管方法。

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无铅焊锡膏的应用范畴

无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化,另外增加毛细作用,增加润湿性,防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%,酸值0.5mgKOH/q,mp112C易溶于乙醇,异内醇。用于有机合成,医药中间体,用于助星剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用,高抗阻,活性强,对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中良好的表面活性添加剂,用于高精密电子元件中做中*环保型助焊。

无铅焊锡膏锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响:

无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均夕,这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题,在国内的焊料粉或悍锡膏生产大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的锡粉为例,通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右,35um以商,下及以上部份各占20%左右

锡膏的熔点为什么不相同?

熔点是固体将其物态由固态转变或熔化为液态的温度,那么关于锡膏的熔点,也是锡膏的膏体从膏状经高温后熔化的温度,我们平时所看到的锡膏是有很多种类的,不同类的锡膏熔点是不一样的;锡膏是由不同的金属粉末按一定比例与助焊剂或其他剂合成的膏状物料,而合金金属成分的不同是导致锡膏熔点的差异的主要因素之一。下面我们详细的来总结分析一下:

锡膏熔点的不同主要取决于合金成分的不同,例如金属锡的熔点是约232℃,铋的熔点是约271℃,按照锡42%铋58%匹配在一起,熔点就变成了约138℃,而熔点138℃的锡膏相对于其他熔点来说,也被称为低温锡膏,那么不同比例的合金成分的多少,也同样影响着锡膏熔点的高低,如锡和铋的比例中加入一点银,如我们常见的中温锡膏Sn比例64%, Ag比例1%,Bi比例35%,那么合成后的锡膏熔点为172-178℃之间。 无铅锡膏如何清洗粘在手上的锡膏?

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无铅锡膏与无卤锡膏的主要区别

1、无铅锡膏中没有卤族元素,在加热后不会有卤族元素化合物的残留物,众所周知,卤族元素的化合物腐蚀性是非常强的,在电子产品中残留有这些卤族元素的化合物,将会对电路板带来伤害。卤族元素的化合物残留在电路板中将会腐蚀电路板上面的线路以及电子元器件。锡膏中禁止加入卤族元素后,将极大的提升电子产品的性能以及耐久性。

2、无卤锡膏具有优良的印刷性能在SMT厂家进行无铅锡膏印刷时,可以很好的消除在锡膏印刷过程中产生的遗漏。无卤锡膏对于电路板适应性更强。

3、无卤锡膏比无铅锡膏可焊性更强,在SMT厂家进行焊接的时候无卤锡膏具有良好的湿润性。。

4、使用无卤锡膏进行印刷的电路板,进行SMT贴片后过回流入,无卤锡膏产生的焊锡珠非常少,可以有效的改善SMT焊接工艺中不良的产生可以有效的提高电子产品进行SMT焊接的直通率,使用无卤锡膏进行焊接电路板上面的焊接点更饱满均匀,焊接电子元器件后的各种导电性能非常优异是广大的SMT焊接锡膏

5、使用无卤锡膏在电路板上面进行印刷,电路板上面的锡膏能够长时间的保持粘性,使得在下一步的SMT贴片过程中,可以很好的稳定住电子元器件,无卤锡膏具有良好的印刷性


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无铅锡膏

机械性能对银和铜含量的相互关系分别作如下总结2:当银的含量为大约3.0~3.1%时,屈服强度和抗拉强度两者都随铜的含量增加到大约1.5%,而几乎成线性的增加。超过1.5%的铜,屈服强度会减低,但合金的抗拉强度保持稳定。整体的合金塑性对0.5~1.5%的铜是高的,然后随着铜的进一步增加而降低。对于银的含量(0.5~1.7%范围的铜),屈服强度和抗拉强度两者都随银的含量增加到4.1%,而几乎成线性的增加,但是塑性减少。在3.0~3.1%的银时,疲劳寿命在1.5%的铜时达到。发现银的含量从3.0%增加到更高的水平(达4.7%)对机械性能没有任何的提高。当铜和银两者都配制较高时,塑性受到损害,如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。 哪些新型无铅锡膏哪些特点

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