无铅锡膏与无卤的主要区别
1、无铅锡膏中没有卤族元素,在加热后不会有卤族元素化合物的残留物,众所周知,卤族元素的化合物腐蚀性是非常强的,在电子产品中残留有这些卤族元素的化合物,将会对电路板带来伤害。卤族元素的化合物残留在电路板中将会腐蚀电路板上面的线路以及电子元器件。锡膏中禁止加入卤族元素后,将极大的提升电子产品的性能以及耐久性。
2、无卤锡膏具有优良的印刷性能在SMT厂家进行无铅锡膏印刷时,可以很好的消除在锡膏印刷过程中产生的遗漏。无卤锡膏对于电路板适应性更强。
3、无卤锡膏比无铅锡膏可焊性更强,在SMT厂家进行焊接的时候无卤锡膏具有良好的湿润性。。
4、使用无卤锡膏进行印刷的电路板,进行SMT贴片后过回流入,无卤锡膏产生的焊锡珠非常少,可以有效的改善SMT焊接工艺中不良的产生可以有效的提高电子产品进行SMT焊接的直通率,使用无卤锡膏进行焊接电路板上面的焊接点更饱满均匀,焊接电子元器件后的各种导电性能非常优异是广大的SMT焊接锡膏厂家的
5、使用无卤锡膏在电路板上面进行印刷,电路板上面的锡膏能够长时间的保持粘性,使得在下一步的SMT贴片过程中,可以很好的稳定住电子元器件,无卤锡膏具有良好的印刷性 无铅锡膏真的有铅吗?河北无铅锡膏二手价格
无铅锡膏的成分无铅锡膏的成分在无铅锡膏在成分中,主要是由锡/银/铜三部分组成,由银和铜来代替原来的铅的成分。
一、根本的特性和现象在锡/银/铜系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中1,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。 身边的无铅锡膏联系人无铅锡膏的测试方法?
无铅锡膏冷藏时可以与食物放一起吗?
焊锡行业的人都知道锡膏是SMT贴片焊接工艺不可缺少的电子焊接辅料,工厂生产出来的锡膏是要放在冰箱冷藏的,不使用的锡膏在保存时也是要放在冰箱的,冰箱的温度要控制在0-12℃之间,不能过高也不能过低。有一些人就提到锡膏的保存与我们日常生活中的蔬菜、水果、食物类的保存都一样的呀,那我可不可以把锡膏与这些食物放在一起呢。下面焊锡厂家为大家就这个问题来说道说道:
首先锡膏按环保标准是分为环保无铅锡膏和有铅锡膏的,环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的,工厂生产过程中都会分环保车间和有铅车间,为了管控和提高环保锡膏的生产过程的品质,有效的避免环保锡膏不被有铅类的所污染,所以和有铅分开,那么生产后的成品锡膏我们在保存过程中也会将其分类保存,环保锡膏放在有标签标识的环保冰箱或冰柜内冷藏保存,有铅的类放在有标识的有铅冰箱或冰柜内冷藏保存。
无铅锡膏、有铅中温锡膏和无铅中温锡膏有什么区别?
焊锡膏行业内的都会知道锡膏根据环保标准可以分为有铅锡膏和无铅锡膏两大类,而两大类锡膏中都有中温锡膏,有铅中温锡膏指的是与无铅中温锡膏熔点接近的锡膏,无铅中温锡膏是相对而言的,是介于高温锡膏和低温锡膏熔点之间的锡膏,因此称为中温锡膏,但实际上两款锡膏还是有很多的不同点的,那么有铅中温锡膏和无铅中温锡膏都有些什么区别呢,下面我们总结如下:
3、熔点温度上的区别有铅锡膏的熔点理论值183℃,无铅中温锡膏的熔点理论值在172℃-178℃,不管是有铅锡膏还是无铅中温锡膏回流焊作业温度依据熔点和设备的不同来调整。
4、焊接应用上的区别有铅锡膏主要应用于无环保要求的焊接工艺,无铅中温锡膏应用于有环保要求的焊接工艺;除去环保要求有铅中温锡膏在焊接后的焊接牢固度比无铅中温锡膏的焊接牢固度要强,在选购环保中温锡膏时一定要先了解清楚锡膏本身的特性是否适合自身的元器件。 无铅锡膏环保类的锡膏通常都是通过环保ROHS第三方检测认证的。
无铅锡膏成分稳定:确保其在储存和使用过程中性能稳定。这有助于减少因成分不稳定而导致的焊接问题。易于操作:无铅锡膏在使用过程中操作简便,无需特殊的设备和技术要求。这降低了使用成本,提高了生产效率。良好的可焊性:无铅锡膏具有优良的可焊性,能够与各种金属表面形成良好的焊点。这使得无铅锡膏能够广泛应用于各种电子元器件和PCB板的焊接过程中。无铅锡膏广泛应用于电子产品制造过程中,如手机、电脑、电视等消费类电子产品。在制造过程中,无铅锡膏能够提供稳定、可靠的焊接效果,提高产品质量和生产效率。汽车电子领域对产品的可靠性和安全性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料,在汽车电子领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果,确保汽车电子产品的质量和安全性。航空航天领域对产品的质量和可靠性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料,在航空航天领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果,确保航空航天产品的质量和安全性。随着新能源领域的快速发展,太阳能电池板等产品的制造过程中需要大量的焊接操作。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料,在新能源领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果 无铅锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂等。苏州无铅锡膏生产
无铅锡膏正确使用与保管方法。河北无铅锡膏二手价格
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏;
B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。
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