流体连接器主要有以下关键技术。1、密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。它是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。根据流体连接器的特性,机载设备通常选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器。贵州专业流体连接器
螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧,连接到位后自动锁紧防松,并具有到位反馈功能,便于确保产品准确连接到位及可靠工作;该产品具有双向自密封功能,能够快速连接和断开液冷系统各组部件,并支持带压插拔,操作手感柔和,极大地方便了液冷系统的维护。螺纹式流体连接器技术优势:操作柔和:在1.7MPa压力下带压插拔操作力矩小于1N.m,操作力矩小;安全性高:插头、插座可在连接任意位置停留而不会分离,解决狭小空间的安装操作不便问题;到位反馈:连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位,确保连接可靠;可靠防松:连接到位的同时锁紧键槽实现配合,完美适应高振动苛刻环境要求。风力发电流体连接器一般多少钱钢珠锁紧式流体连接器的壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢,主要适用于地面环境。
流体连接器的分类:流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部,一端固定在冷板上,另一端与管路连接。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。流体连接器的特点:双向自密封:流体连接器的插头插座均设计内置阀门,插头插座连接时、连接前、分离后均具有密封功能,保证冷却液在工作及储存过程中不会泄漏。无滴漏:流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面自密封设计,不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中。快速连接或分离:流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,省时省力。
流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中,例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。其选择主要考虑以下方面:1.根据工作流量选择流体连接器通径大小;2.根据系统压力选择流体连接器较大工作压力;3.根据环境温度选择流体连接器工作温度;4.根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式;5.根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口;6.根据工作介质选择流体连接器材料相容性;7.根据进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器与电连接器的概念相似,传输的是流体。
快速接头结构分类:两端开闭式、两端开放式。两端开闭不链接时:当母体的套圈移到另一端时,不锈钢珠自动向外滚动,子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开,子体与母体的阀门各自闭合,瞬间阻断流体流动。链接时:当子体插入母体时,套圈在弹簧的作用下回到原来的位置,钢珠滚动锁紧子体紧密连接,同时母体与子体的阀门互相推动而打开,流体流通,O型圈能完全阻断流体的渗漏。两端开放不链接:当母体的套圈被推到另一端时,钢珠自动向外滚动,因此,子体被移出;由于子体与母体都没有阀门,流体向外流出。链接时:当子体插入母体时,套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧,流体流动,其中的O型圈以防止液漏。流体连接器极其容易上手。重庆盲插快速插拔接头
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流体连接器根据流体连接器的特性,主要有以下几个关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。新能源液体连接器选择卡口连接器针对间距和外观大小,高度都有一定的要求。贵州专业流体连接器