母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。流体连接器在连接和分离过程中流体不会泄漏。安徽流体连接器等效通径
流体连接器电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。江苏快速插拔接头材料相容性流体连接器严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。
流体连接器插座及流体连接器,流体连接器插座包括插座壳体和固定在插座壳体上的阀杆,沿插座壳体轴向导向装配有插座阀套,所述插座阀套与插座壳体之间顶装有插座弹簧,插座壳体的一端设有插座阀口,所述插座阀套可通过轴向移动打开或关闭插座阀口,所述插座壳体包括筒状的插座阀体和可拆连接在插座阀体上的阀杆座,所述阀杆固定在阀杆座上.不需要在狭小的插座阀体空间内进行各零部件的组装,在插座阀体外部即完成阀杆与阀杆座的装配,插座的装配方便;另外,阀杆直接固定在阀杆座上,不用增加专门固定阀杆的零部件,简化了插座的整体结构,解决了现有技术中流体连接器插座的结构复杂和装配不方便的问题。
流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接，操作人员可从正面进行操作，为一端固定在冷板上，另一端与管路连接。流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。单向密封液体连接器制造按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。盲插式流体连接器是平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露。
随着航空航天等领域电子设备的发展，微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一，对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求，以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小，特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩，而现有流体连接器产品由于其结构特点，远远满足不了轴向高度尺寸的要求，存在问题。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。用于容纳阳型连接器，具有环形的外部保持边缘。天津双向密封流体连接器
上海热拓电子科技有限公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。安徽流体连接器等效通径
盲插流体连接器，公端接头包括公端主轴套，位于公端主轴套内的公端阀件，公端弹簧，母端接头包括母端主轴套，位于母端主轴套内的母端固定阀件，母端活动阀套，母端固定阀件和母端活动阀套之间设置母端弹簧;公端阀件封堵公端接头内部的流动通道，母端固定阀件和母端活动阀套共同封堵母端接头内部的流动通道;公端主轴套内螺纹连接公端弹簧挡圈，公端弹簧位于公端弹簧挡圈与公端阀件之间;母端固定阀件与母端主轴套螺纹连接。用以解决现有技术中管路接头加工需要配做以及安装需要工装，而且安装复杂，工人劳动强度大的问题，实现无需配做即能够保证公母两端的平整度，同时降低安装难度的目的。安徽流体连接器等效通径
