施耐德LXM18M用于立式的多列包装、捆扎的设备，大的法兰中惯量BEH18电机瞬时负重运转状态平稳，包装捆扎松紧统一，成品规整，不用人工二次整理包装产品。施耐德LXM18ME总线型号菊花链布线简化多轴送料、裁切、捆扎机构线路，柜体内部布线整洁，故障排查梳理线路难度下降。潮湿多粉尘食品包装车间，驱动器三防涂层、电机IP67防护双重抵御恶劣环境侵蚀，施耐德LXM18ME全年连续运转故障偏少，食品加工厂产线可以很好的作业时长拉长。施耐德LXM18ME厂商成套推出包装类自动化的设备时，施耐德LXM18M的全套物料规格固定，采购、装配、质检流程标准化，施耐德LXM18ME的生产周期稳定，能够按时完成食品加工厂批量设备订单交付，维系长期稳定的客户合作关系。 LXM 18M 分为 LXM18MP、LXM18ME 两种驱动器款式，能够适配各类自动化设备进行装配。广东Lexium18M伺服驱动器配套
施耐德LXM18M用于自动化物料移栽设备时，搭配带电磁抱闸BEH18电机，垂直升降工位断电后轴体锁止，工装与物料不会下坠，规避物料报废、车间人员磕碰受伤等相关疑虑。多轴同步移栽产线选用LXM18ME总线型号，菊花链布线简化柜体内部线路，多组移栽机构同步启停、同步位移，流水线各工位作业节奏统一，整机生产节拍能够稳定把控，不会出现工位动作错位延误产能。施耐德LXM18M驱动器全部集成动态制动组件，移栽机构高速移动突发急停时，制动组件迅速消耗惯性动能，工装不会冲击设备限位挡板，挡板、工装的磨损损耗有所降低，减少零部件定期更换的耗材支出。BEH18电机IP67轴端防护，移栽设备长期接触粉尘、少量切削液飞溅的加工车间，轴体密封结构不会迅速失效，不用频繁更换轴端油封，线下维护频次有所下降。设备厂商批量生产移栽类自动化设备时，整套施耐德LXM18M物料规格统一，驱动器、电机、线缆型号固定，物料仓备货、生产线装配、整机质检流程标准化，降低生产过程中的管理成本，适配大批量设备同步制造的生产规划。 广东Lexium18M伺服驱动器配套施耐德 LXM 18M 的 LXM18MP 设有高速信号端口，可捕捉短时产生的点位反馈信号。
施耐德LXM18M配套原厂线缆区分带抱闸、无抱闸两类动力线，带电磁抱闸的BEH18电机可直接选用对应线缆，线缆内部预先布设抱闸供电芯线，装配阶段不用自行拼接线路，杜绝抱闸接线疏漏引发的工件坠落故障。线缆芯线截面积按照功率梯度匹配，小功率电机适配细芯线缆，大功率重型电机采用粗导电芯线，长距离布线不会出现电压损耗，电机输出转矩维持稳定。编码器线缆区分单圈、多圈款式，多圈编码器线缆增设电池供电线路，搭配光电编码器电机直接装配，不用额外单独铺设电池线路，布线工序简化。施耐德LXM18M全套线缆统一三种标准出厂长度，常规厂房布局均可直接选用标准规格，特殊长距离工况可协调定制加长线缆，适配各类车间柜体与加工工位的间距布局。设备厂商成套采购施耐德LXM18M驱动器、电机、线缆，物料规格一一对应，装配阶段不会出现线缆与电机接头不匹配的问题，整机装配的不合格占比得到掌控。
施耐德LXM18M驱动器五种标准化尺寸适配各类电气柜体规划，小型桌面设备微型柜体选用A、B尺寸，中型包装、检测设备选用C尺寸，重型加工设备大容量柜体选用D、E尺寸，尺寸梯度完整，不同规格柜体都能找到适配驱动器，柜体钣金不用单独开非标模具，柜体制作成本有所下降。扁平书本式造型支持多台驱动器并排紧贴安装，不用预留大面积散热空隙，同等尺寸柜体内部可容纳更多伺服单元，多轴联动设备不用增大柜体体积，整机外观尺寸更加紧凑，设备运输、车间摆放占用空间缩减。施耐德LXM18M驱动器机身散热风道单独的设计，配合电路板三防涂层，粉尘、水汽不会顺着散热风道侵入内部元器件，双重防护拉长整机使用年限。机身正面全部接线端口集中排布，装配、检修人员不用伸手至柜体后侧操作，线路插接、故障排查操作便捷，整机装配、线下维护的工时有所缩减。各类自动化集成商规划多轴成套设备柜体方案时，依托施耐德LXM18M标准化尺寸数据，可迅速完成柜体内部导轨、元器件排布图纸绘制，柜体设计的试错成本降低，整机项目落地速度有所提升。 施耐德 LXM 18M 支持搭配两类不同惯量电机，分别适配高速往复与低速负重工况。
施耐德LXM18M的LXM18MP型号ModbusRTU双RJ45接口支持多台伺服串联组网，单台PLC可统筹管控多组点位动作，多工位分选、多通道检测设备不用为每一组伺服单独配置调节器件，整机电气硬件采购开支大幅缩减。组网布线只有采用常规网线即可，不用铺设多股脉冲专用线缆，线缆采购、人工布线工时同步下降，整机装配成本得到调控。多路24V数字输入、输出端口可对接限位、原点、报警、抱闸联动各类开关信号，不用额外增设IO拓展模块，柜体内部元器件数量精简，柜体尺寸能够适度收窄。施耐德LXM18M驱动器数字端口支持自定义分配功能，不同类型设备可按需调整端口对应信号，同一款驱动器可适配点胶、分选、检测多类设备，厂商备货只有需单一型号即可覆盖多款设备，库存品类减少，款项占用和和缓。存量多工位设备改造项目选用LXM18MP组网方案，原有PLC不用更换，只有新增伺服组网线路即可实现多工位协同运转，厂房改造运转可控。 施耐德 LXM 18M 总线线路支持菊花链布局，多轴设备布线消耗工时大幅下降。广东Lexium18M伺服驱动器配套
施耐德 LXM 18M 搭配低惯量电机用于激光雕刻，机械运动的响应表现更出色。广东Lexium18M伺服驱动器配套
施耐德LXM18M适配的BEH18电机工作温度区间宽泛，无温控辅件的常规常温车间都可直接装配使用，无需在电机周边加装风冷、水冷散热构件，减少整机配套辅材的采购与装配工时。电机机壳采用哑光黑漆涂层，耐油污、轻微化学品擦拭，加工车间日常清洁作业不会损伤机身外观涂层，长期使用后机身依旧保持完整防护能力。施耐德LXM18M驱动器内置大容量制动电容，无需额外单独采购外置制动电阻，柜体内部不用预留制动电阻的安装空间，柜体尺寸可适度缩小，钣金用料有所节省，整机硬件成本得到优化。多轴联动的全自动封装、多工位检测设备选用LXM18ME型号，EtherCAT总线菊花链串联方式简化布线，单根网线依次连通多台驱动器，相比一对一脉冲布线方案，线缆使用量大幅缩减，人工布线的工时同步下降，整机装配周期有所缩短。各类自动化集成商在项目落地阶段，依托施耐德LXM18M完整配套体系，可同步出具整套电气物料清单，驱动器、电机、线缆、保护器件成套匹配，不用花费大量时间核对不同品牌配件的适配关系，整机方案落地的推进速度有所提升，适配各类中小型自动化设备批量生产的经营模式。 广东Lexium18M伺服驱动器配套
