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2012年全球木塑复合材料产量已经达到243万吨，其中北美110万吨，中国90万吨，欧盟26万吨。 [3]塑木复合材料在上世纪90年代进入我国。 [4]从2005年到2013年，中国木塑年产量已从不足5万吨增加到120万吨。 [3]中国塑木产业经过20余年的高速发展，从1998年不到1万吨的体量，到2012年超越美国，已成为全球重要的塑木生产国，2023年我国塑木复合材料产量约为458万吨。 [4]木塑复合材料的主要原材料包括木材纤维和热塑性塑料。木材纤维主要包括木粉、稻壳、秸秆、竹屑、锯末、麦秸、甘蔗渣等农业或林业废弃物；塑料成分主要为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等热塑性塑料，常使用回收塑料 [1-2] [4]复合材料不易受到腐蚀，能够在各种环境条件下保持良好的性能，延长使用寿命。无锡现代汽车复合材料地板按需定制

2012年，邢台中车环保科技有限公司成立，秉承“绿色、环保、创新、安全”发展理念，针对铁路货车检修中的惯性问题和林业资源消耗大的现状，在国家铁路集团的大力支持下进行技术攻关，开展铁路平车木质地板替代产品的研发工作 [6]；2017年1月“纤维增强复合地板”技术通过了相关部门的技术评审；2018年12月获得了国家发明专利；2019年11月正式通过运用评审；已实现量产和批量装车 [2]。“十四五”期间，公司计划继续加大环保新材料研发投入，巩固铁路运用市场，致力于将“纤维增强复合地板”技术向重载汽车、桥梁、船舰等更广阔的领域推广 [6]。武进区现代汽车复合材料地板按需定制某些复合材料具有良好的隔音和减震性能，能够提升车内的舒适性。

人工加速老化试验通过模拟自然环境条件，按照影响因素不同对聚合物老化规律进行研究，周期**缩短，人工加速老化测试方法主要有热氧老化、光老化、湿热老化、人工气候老化、盐雾试验和***试验等 [10]。老化机理主要从木质纤维降解、热塑性塑料的水解以及光氧降解等角度解析 [11]。提高木塑复合材料耐老化性能的方法主要有添加化学添加剂、物质填料以及采用特殊的制造工艺等。化学添加剂包括受阻胺光稳定剂、其他类型光稳定剂、紫外线吸收剂以及抗氧剂等。物质填料包括无机填料（如氧化铁、氧化锌、二氧化钛、炭黑）和有机填料（如酞菁类、联苯胺黄和传统偶氮红）。其他工艺方式包括预制耐候性母粒以及制造核壳结构木塑复合材料等 [11]

SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。无线通讯领域在无线通讯领域中大量使用着各种各种各样的天线。由于FRP材料与金属材料相比，具有质轻，加工、运输及安装方便，价低、防腐、弹性好等优点，因此使许多天线的制造用到了FRP材料它们美观大方，还能营造出温馨舒适的居家氛围。

Laurent研究了发泡PVC/木纤维体系，对木纤维的预处理、泥合过程、加工过程中的问题进行了探讨・为指导实际生产提供了依据：Sain也研究了木纤维/PP复合体系的界面结构和性能。有机填料仿木塑料制品的制备方法，也以结皮发泡技术为主。崔文瑾等集木粉填充、表面纹成型、结皮发泡等技术于一体挤出了具有良好力学性能和加工性能的木质塑料。中科院化学研究所研制的PVC木塑板采用PVC、木粉（谷糠、花生売等）和多种加工助剂，经混合，压延或挤出成型制戈。该产品是一种新型装饰材料，具有较好的综合性能。汽车复合材料地板是指在汽车制造中使用复合材料（如碳纤维、玻璃纤维、塑料等）制成的地板部件。徐州标准汽车复合材料地板直销价

挡泥板采用30%长纤维增强PP材料，耐磨性提升且减重。无锡现代汽车复合材料地板按需定制

塑料仿木，又称木塑复合材料（WPC），是一种以回收塑料（如PE、PP、PVC）和植物纤维（木粉、秸秆等）为主要原料，通过挤出等工艺制成的复合材料 [2] [4]。该材料兼具木材与塑料的优点，具有防潮防腐、防虫蛀、耐老化、尺寸稳定性好、可回收利用等特点 [1-2] [5]。其产品外观呈现木纹质感，可按需着色，并可通过切割、钉钉等方式进行二次加工 [1] [5]。根据原料和工艺不同，可分为多种类型。主要应用于户外地板、护栏、园林景观、建筑装饰、家具以及汽车内饰等领域 [2] [4-5]。无锡现代汽车复合材料地板按需定制

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