半导体技术就是以半导体为材料，制作成组件及集成电路的技术。在周期表里的元素，依照导电性大致可以分成导体、半导体与绝缘体三大类。最常见的半导体是硅（Si），当然半导体也可以是两种元素形成的化合物，例如砷化镓（GaAs），但化合物半导体大多应用在光电方面。绝大多数的电子组件都是以硅为基材做成的，因此电子产业又称为半导体产业。半导体技术比较大的应用是集成电路（IC），举凡计算机、手机、各种电器与信息产品中，一定有 IC 存在，它们被用来发挥各式各样的控制功能，有如人体中的大脑与神经。国产化进展：华卓精科打破ASML双工件台垄断，应用于国产28nm光刻机。松江区新时代半导体设备零部件货源充足
但因组件的微缩，使得这层材料需要越做越薄。在纳米尺度时，如果继续使用这个材料，这层薄膜只能有约 1 纳米的厚度，也就是 3 ~ 4 层分子的厚度。但是在这种厚度下，任何绝缘材料都会因为量子穿隧效应而导通电流，造成组件漏电，以致失去应有的功能，因此只能改用其它新材料。但二氧化硅已经沿用了三十多年，几乎是集各种优点于一身，这也是使硅能够在所有的半导体中脱颖而出的关键，要找到比它功能更好的材料与更合适的制作方式，实在难如登天。长宁区新型半导体设备零部件货源充足国产化进展：英杰电气、恒运昌突破中低端市场，但射频电源仍由美国MKS、AE垄断。
而且，材料是组件或 IC 的基础，一旦改变，所有相关的设备与后续的流程都要跟着改变，真的是牵一发而动全身，所以半导体产业还在坚持，不到***一刻***不去改变它。这也是为什么 CPU 会越来越烫，消耗的电力越来越多的原因。因为CPU 中，晶体管数量甚多，运作又快速，而每一个晶体管都会「漏电」所造成。这种情形对桌上型计算机可能影响不大，但在可携式的产品如笔记型计算机或手机，就会出现待机或可用时间无法很长的缺点。也因为这样，许多学者相继提出各种新颖的结构或材料，例如利用自组装技术制作纳米碳管晶体管，想利用纳米碳管的优异特性改善其功能或把组件做得更小。但整个产业要做这么大的更动，在实务上是不可行的，顶多只能在特殊的应用上，如特殊感测组件，找到新的出路。
当**星的2纳米全环绕栅极（GAA）技术**着全球光刻制程的比较高水平 [8]，同时国内厂商如恒运昌也在特定领域取得进展 [4]。三星已完成第二代2纳米GAA工艺节点的基础设计，并计划在两年内落地第三代2纳米GAA技术——SF2P+工艺。同时，三星已启动1纳米芯片的研发工作，目标在2029年实现量产 [8]。未来的IC大部分会由纳米技术做成 [4]，根据韩国半导体工程师学会发布的《2026年半导体技术路线图》，预测到2040年芯片制程将突破至0.2纳米，正式迈入埃米级技术时代。功能：构建设备框架、晶圆反应环境，保障反应良率。
刻蚀机是半导体制造中的关键设备，用于通过化学或物理方法选择性去除晶圆表面材料以形成微观电路图形 [27]。其主要类型包括基于Bosch工艺的深硅刻蚀机（DRIE），用于高深宽比硅结构刻蚀 [1-2] [11]，以及各向异性强的反应离子刻蚀机（RIE） [9] [13]。刻蚀技术主要分为干法刻蚀和湿法刻蚀，其中干法刻蚀占据市场主流。干法刻蚀根据等离子体产生方式主要分为电容耦合等离子体刻蚀机（CCP）和电感耦合等离子体刻蚀机（ICP） [14] [25]，原子层刻蚀（ALE）是面向先进制程的新兴技术 [17] [25]。该设备广泛应用于集成电路、微电子机械系统（MEMS）、先进封装（如TSV）、3D NAND存储芯片、功率器件、图像传感器等多个领域 [14] [16] [19] [26]。全球市场高度集中，主要由泛林集团、东京电子和应用材料主导。国内企业中微公司、北方华创、屹唐股份和鲁汶仪器等已在部分领域实现技术突破，国产化率约20% [14] [20] [25]。高国产化率：机械类（如腔体、靶材）、部分气体管路。长宁区新型半导体设备零部件货源充足
典型产品：反应腔、传输腔、匀气盘、静电吸盘（ESC）、陶瓷轴承等。松江区新时代半导体设备零部件货源充足
半导体技术的演进，除了改善性能如速度、能量的消耗与可靠性外，另一重点就是降**作成本。降低成本的方式，除了改良制作方法，包括制作流程与采用的设备外，如果能在硅芯片的单位面积内产出更多的 IC，成本也会下降。所以半导体技术的一个非常重要的发展趋势，就是把晶体管微小化。当然组件的微小化会伴随着性能的改变，但很幸运的，这种演进会使 IC 大部分的特性变好，只有少数变差，而这些就需要利用其它技术来弥补了。半导体制程有点像是盖房子，分成很多层，由下而上逐层依蓝图布局迭积而成，每一层各有不同的材料与功能。随松江区新时代半导体设备零部件货源充足
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