柔性电路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)简称"软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用FPC可较大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了普遍的应用。FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点。FPC在如今电子行业的应用也是越来越较多。兰州单面FPC贴片
双层板的结构:当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时，就需要选用双层板甚至多层板。多层板与单层板较典型的差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔。一般基材+透明胶+铜箔的第1个加工工艺就是制作过孔。先在基材和铜箔上钻孔，清洗之后镀上一定厚度的铜，过孔就做好了。之后的制作工艺和单层板几乎一样。双面板的结构:双面板的两面都有焊盘，主要用于和其他电路板的连接。虽然它和单层板结构相似，但制作工艺差别比较大。它的原材料是铜箔，保护膜+透明胶。先要按焊盘位置要求在保护膜上钻孔，再把铜箔贴上，腐蚀出焊盘和引线后再贴上另一个钻好孔的保护膜即可。上海手机屏排线FPC贴片工厂FPC的特性：重量比PCB(硬板)轻。
FPC焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，较容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。
FPC中如何实现电阻制作的？FPC的线路安排在一些‘要塞’需要电阻，FPC中实现电阻采取焊接技术，公司，专业从事电子连接器的设计和制作，产品包括软性电路板和电路板集成产品，以及其他电子装配解决方案。下面来看看FPC焊接：1、将电阻从FPC印刷电路板的正面插入其小孔并留出3～5MM长的引脚；2、将电阻焊接在FPC电路板反面的铜箔上，要注意焊接时间控制在2～3s较好；3、将其软硬结合板上的10个焊点进行检查并将不符合焊接要求的重新焊接；4、作业完后将电阻拆下，并关闭电烙铁的电源。FPC的特性：厚度比PCB薄。
FPC柔性线路板提供了优良的电性能,具有优良的电性能、介电性能以及耐热性。可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸。其单有的限制是体积空间问题。在期间的使用过程中，我们可以发现柔性线路板具有以下优点：组装密度高、体积小、质量轻，因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少，从而增加了可靠性；能增加接线层，然后增加设计弹性；也可以构成电路的阻抗，可形成具有一定的高速传输电路，可以设定电路、电磁屏蔽层，还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能与需求；安装方便、可靠性高。每一道FPC程序都必须严谨执行。福州指纹FPC贴片
FPC功能是焊锡作业时，必不可免考虑的。兰州单面FPC贴片
FPC补强板:补强FPC的机械强度，方便表面实装作业.常见的厚度有3mil到9mil，胶(接着剂):厚度依客户要求而决定，离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物，EMI:电磁屏蔽膜，保护线路板内线路不受外界(强电磁区或易受干扰区)干扰。多层线路板的优点:组装密度高、体积小、质量轻,因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少,从而增加了可靠性;能增加接线层,然后增加设计弹性;也可以构成电路的阻抗,可形成具有一定的高速传输电路,可以设定电路、电磁屏蔽层,还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能,与需求;安装方便、可靠性高。兰州单面FPC贴片
