新能源汽车充电桩应用场景中,PCB 需要适应户外环境和高频率的使用需求,深圳普林电路的充电桩 PCB 解决方案具有优势。采用耐紫外线基材和防腐蚀表面处理,可在户外暴晒、雨雪等环境下保持 5 年以上的稳定性能。支持大电流快充(电流 250A),通过优化铜箔布局和散热结构,避免充电过程中的发热问题。具备完善的过流、过压、过温保护电路设计,提升充电桩的使用安全性。产品兼容国标、欧标、美标等多种充电协议的电路需求,为充电桩制造商提供全球化的 PCB 解决方案,助力新能源汽车充电基础设施的建设。深圳普林电路突破 PCB 制造难题,成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板,实力见证!广东四层PCB制作
工业控制主板应用场景里,PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg(170℃)基材,可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层,将电磁干扰(EMI)衰减 40dB 以上,有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺,金层厚度达 3μm,提升抗氧化能力与插拔寿命(≥1000 次)。公司通过 IATF16949 认证,生产流程实现全链路追溯,不良率控制在 50ppm 以内,为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。广东手机PCB制造智能交通系统需高可靠通信,深圳普林电路的抗干扰 PCB 保障路口设备数据实时交互。
航空航天应用场景对 PCB 的可靠性和抗辐射性要求极高,深圳普林电路的航空航天级 PCB 解决方案已通过 AS9100 航空航天质量管理体系认证。采用耐辐射基材和特殊布线设计,可承受太空环境中的高能粒子辐射,确保卫星、航天器等设备的电路系统稳定运行。产品具备 - 65℃至 150℃的宽温工作范围,能适应极端温差环境。通过冗余设计和强化绝缘处理,将单点故障概率降至 0.001% 以下,满足航空航天领域 “零缺陷” 的严苛标准。目前,产品已应用于国内多个卫星发射项目,为航天事业提供关键硬件支持。
智能仪表应用场景中,PCB 的高精度和低功耗是保证仪表测量准确性和续航能力的关键。深圳普林电路针对智能电表、燃气表、水表等计量仪表,开发出高精度低功耗 PCB 解决方案。采用高精度电阻、电容元件的集成设计,将测量误差控制在 0.1% 以内,满足计量仪表的精度要求。通过优化电路布局和选用低功耗器件,将仪表的工作电流降低至 10mA 以下,延长电池使用寿命(可达 6-10 年)。支持无线抄表模块的集成,通信距离可达 1000 米以上,确保数据传输的稳定性。产品符合国家计量器具相关标准,已被多家仪表厂商采用。深圳普林电路提供的 PCB 解决方案凭借先进工艺,满足医疗设备对稳定运行与小型化的双重需求。
广播电视设备应用场景中,PCB 需要保证音视频信号的高质量传输,深圳普林电路的广电设备 PCB 解决方案具有优势。采用低损耗高频基材,确保高清、4K、8K 等高质量音视频信号的传输损耗小于 1%,避免信号失真影响画质和音质。支持多通道信号并行传输,满足广播电视设备多机位切换、实时编辑的需求。通过电磁屏蔽设计,有效隔离设备内部的电磁干扰,确保信号传输的纯净度。产品已应用于电视台演播室设备、转播车、卫星接收设备等,为广播电视行业提供高质量的电路载体。物联网终端设备数量激增,深圳普林电路的低成本可靠品质 PCB 助力万物互联落地应用。安防PCB厂
智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。广东四层PCB制作
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。广东四层PCB制作