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PCB 的高 Tg 板材（玻璃化转变温度≥170℃）提升耐高温性能，深圳普林电路用于汽车电子等高湿高温场景。PCB 的高 Tg FR4 板材（如 Isola 370HR）在 125℃环境下仍保持稳定机械性能，热膨胀系数（CTE）≤13ppm/℃。深圳普林电路为车载信息娱乐系统生产的 10 层 PCB，采用高 Tg 板材配合沉金工艺，通过 85℃/85% RH 湿热测试 1000 小时，焊点无开裂、基材无分层。该 PCB 集成 HDMI 2.1 接口、USB 3.2 Gen2 通道，支持 4K 视频传输与高速数据交换，耐受汽车引擎舱附近的高温环境（短期峰值温度 150℃），可靠性通过 AEC-Q200 认证。PCB团队提供24小时技术支持，快速响应工程变更需求。按键PCB制造

PCB 的全球化服务网络支撑深圳普林电路拓展国际市场，其海外业务占比逐年提升至 35%。PCB 的国际市场需求旺盛，深圳普林电路以深圳总部为，在美国设立服务中心，在华东、华南、华北布局办事处，形成 “7×24 小时” 本地化服务能力。针对北美客户的加急需求，通过香港机场 48 小时直达物流，确保 PCB 准时交付；为欧洲客户提供符合 CE 认证的无铅产品。目前，其海外客户涵盖通信设备商、医疗器械厂商及汽车电子企业，全球化布局不仅提升品牌影响力，也分散了单一市场风险，为企业可持续发展奠定基础。深圳超长板PCB电路板高频PCB通过支持高速信号传输，确保高性能电子设备在各种苛刻环境下仍然能保持优异的工作表现。

PCB 的未来规划勾勒出深圳普林电路的发展蓝图，锚定行业目标。面对电子科技的快速发展，深圳普林电路以 PCB 为制定长远战略：继续秉承 “根植中国、精益制造、绿色发展、懂得分享” 的理念，聚焦快件样单与中小批量市场，通过数字化升级（如 EMS、AGV 系统应用）提升柔性制造能力，扩大智慧工厂产能。未来，公司将进一步深化在 5G、AI、新能源等领域的 PCB 应用研发，致力于成为 “中国的快件样单中小批量 PCB 企业”，以的产品与服务推动全球电子产业进步。

PCB 的特殊工艺组合（如 BGA 夹线 + 树脂塞孔）展现定制化创新能力，深圳普林电路攻克多项技术难点。PCB 的 BGA 夹线工艺（线宽 3-5mil）要求在芯片焊盘间布线，深圳普林电路通过激光直接成像（LDI）技术，将线路精度控制在 ±10μm，配合树脂塞孔（深度公差 ±5%）防止焊盘下塌。为某医疗设备厂商生产的 12 层 PCB，在 BGA 区域集成 3MIL 夹线与 0.15mm 微孔，表面采用沉金 + OSP 复合镀层，既保证高频信号传输（损耗＜0.5dB/in），又提升非焊接区域的抗氧化能力。此类工艺组合使 PCB 在方寸之间实现高密度互连与可靠性能，成为医疗设备的关键技术突破。深圳普林电路专注于高精密PCB制造，凭借先进工艺和快速交付能力，为全球电子企业提供高可靠电路解决方案。

PCB 的树脂塞孔饱满度控制技术避免板面凹陷，深圳普林电路实现塞孔平整度≤5μm 的行业水平。PCB 的树脂塞孔工艺采用真空加压填充技术，深圳普林电路控制环氧树脂收缩率＜1%，塞孔后板面平整度通过 3D 光学测量仪检测，偏差≤±5μm。为某服务器厂商生产的 24 层 PCB，在 BGA 区域密集分布 1000 + 个 0.15mm 塞孔，塞孔饱满度≥98%，表面经沉金处理后可直接焊接 0.3mm 间距的芯片，良率达 99.2%。该工艺有效解决传统导通孔导致的焊盘不平整问题，提升高密度封装的可靠性，已广泛应用于 CPU 基板、FPGA 载板等领域。高频PCB凭借杰出的导电性和抗干扰能力，应用于雷达、通信系统等高要求领域，提供高速、低损耗的信号传输。广东HDIPCB抄板

PCB快速交付普林电路专注产品研发到中小批量生产全链路服务。按键PCB制造

PCB 的高可靠性设计在医疗设备领域至关重要，深圳普林电路通过精密工艺保障生命科学仪器的稳定性。PCB 在医疗设备中承担着信号传输与功能集成的作用，深圳普林电路为监护仪开发的 12 层 PCB，采用沉金表面处理（金层厚度 1-3μm）与树脂塞孔工艺，确保导通孔长期耐受汗液腐蚀与高频插拔。板厚 1.6mm 的 FR4 基板嵌入铜基散热层，配合 0.15mm 微孔设计，可集成 ECG 放大器、血氧传感器等多模块电路，信号串扰低于 - 50dB。此类 PCB耐霉菌等级达 0 级，应用于手术室无影灯控制系统、便携式超声设备等，为医疗提供可靠的硬件支撑。按键PCB制造