企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

通过精心的设计和选择合适的供应商,应用HDI板不仅可以提高产品整体质量和性能,还能够增进客户满意度。以下是HDI技术的多重优势:

1、更小的尺寸和更轻的重量:使用HDI板,您可以在PCB的两侧更紧凑地安置组件,实现更多功能在更小的空间内,扩展设备整体性能。HDI技术允许在减小产品尺寸和重量的同时增加功能。

2、改进的电气性能:元件之间的短距离和更多晶体管数量带来更佳的电气性能。这些特性有助于降低功耗,提高信号完整性,而较小的尺寸则意味着更快的信号传输速度和更明显的降低整体信号损失与交叉延迟。

3、提高成本效益:通过精心规划和制造,HDI板可能比其他选择更经济,因为其较小的尺寸和层数较少,从而需要更少的原材料。对于之前需要多个传统PCB的产品,使用一个HDI板可以实现更小的面积,更少的材料,却获得更多的功能和价值。

4、更快的生产时间:HDI板使用更少的材料,设计更高效,因此具有更短的生产周期。这加速了产品推向市场的过程,节省了生产时间和成本。

5、增强的可靠性:较小的纵横比和高质量的微孔结构提高了电路板和整体产品的可靠性。HDIPCB的性能提升带来的可靠性提升将导致更低的成本和更满意的客户。 线路板的贴片工艺中,先进的自动化SMT贴装线和光学检测系统提高了生产效率和产品质量。广东PCB线路板加工厂

广东PCB线路板加工厂,线路板

普林电路为大家介绍一些常见的PCB板材材质及其主要特点:

1、FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂):

具有良好的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性。适用于大多数一般性应用,成本相对较低。

2、CEM-1(氯化纤维环氧树脂):

CEM-1在FR-4的基础上使用氯化纤维,提高了导热性和机械强度。常用于一些低层次和低成本的应用。

3、CEM-3(氯化纤维环氧树脂):

与CEM-1类似,但机械强度更高,导热性能更好,适用于对性能要求较高的一般性应用。

4、FR-1(酚醛树脂):

是一种较为基础的树脂材质,价格相对较低,但机械强度和绝缘性能较差。

5、Polyimide(聚酰亚胺):

具有优异的高温稳定性和耐化学性,适用于高温应用,如航空航天和医疗设备。

6、PTFE(聚四氟乙烯):

具有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,但成本相对较高。

7、Rogers板材(RO4000、RO3000等系列):

是一类高性能的特种板材,具有优异的高频性能,用于微带线、射频滤波器等高频应用。

8、Metal Core PCB(金属基板PCB):

在基板中添加金属层,提高导热性能,常用于高功率LED灯、功放器等需要散热的应用。

9、Isola板材(例如IS410、FR408):

具有出色的高频性能和热稳定性,适用于高速数字和高频射频设计。 汽车线路板厂高密度BGA封装和微型化元器件的广泛应用对线路板的阻抗匹配和热管理提出更高的要求。

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刚性线路板是一种主要由硬质基材制成,不易弯曲的线路板。根据用途和设计需求的不同,有几种常见的刚性线路板类型:

1、单面板单面板只有一层铜箔覆盖在基板的一侧,电路只能布置在这一层上。常见于简单的电子设备。

2、双面板双面板在两侧都有覆盖铜箔,可以在两层上布置电路。通过通过孔(via)连接两层,实现电气连接。双面板常见于中等复杂度的电子设备。

3、多层板多层板由多个绝缘层和铜箔层交替堆叠而成,通过通过孔在层之间进行电气连接。多层板可用于复杂的电子设备,如计算机主板、通信设备等。

4、刚柔结合板刚柔结合板通过柔性连接层连接刚性区域,从而允许电路板在一定程度上弯曲。这种类型常见于需要弯曲适应特殊形状的设备,如折叠手机或可穿戴设备。

5、金属基板金属基板的基材是金属(通常是铝或铜),具有优越的散热性能。常见于对散热要求较高的电子设备,如LED照明、功率放大器等。

6、高频线路板高频线路板通常采用特殊的材料,如PTFE,以满足高频信号传输的要求。常见于无线通信、雷达等高频应用。

普林电路的设计工程师在选择线路板类型时会考虑电路复杂性、可靠性要求、散热需求以及物理形状等因素,为客户选择合适的刚性线路板类型。

喷锡是指什么?

喷锡是一种电子元件表面处理方法,也称为锡喷涂或锡镀。该过程通常涉及涂覆一层薄薄的锡层在电子元件或线路板表面,以提供焊接表面、防氧化和改善导电性。这主要通过喷涂一层锡的薄涂层来实现,该层可附着在金属表面上。

喷锡的优点:

1、焊接性能提高:喷锡后的表面通常更容易进行焊接,特别是在表面贴装技术(SMT)中。锡层提供了良好的焊接性能,有助于焊料的润湿和元件的粘附。

2、防氧化保护:喷锡形成的锡层可以有效地防止金属表面氧化,从而保护电子元件不受氧化的影响。这对于提高元件的长期稳定性和可靠性非常重要。

3、导电性能改善:锡是良好的导电材料,因此在电路板上形成薄层的锡可以提高导电性能,有助于信号传输和电路性能。

4、制造成本较低:喷锡是一种相对经济的表面处理方法,比一些复杂的表面处理方法,如金属化学镀金(ENIG)等,成本更低。

5、适用于大规模生产:喷锡是一种适用于大规模生产的工艺,因为它可以在短时间内涂覆锡层并使电子元件准备好进行后续的焊接和组装。

普林电路拥有16年的线路板制造经验,可以根据不同需求为客户选择不同的表面处理工艺。 高速数字信号的传输需要对线路板的层间耦合和信号完整性进行细致分析和优化。

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普林电路在选择PCB线路板板材时会考虑以下特征和参数,以确保选择的板材满足客户特定的应用需求:

1、介电常数它影响信号在线路板中的传播速度,因此对于高频应用尤为重要。

2、介电损耗因子低损耗因子通常是在高频应用中所需的,以确保信号传输的稳定性。

3、表面粗糙度:板材表面的粗糙度会影响焊接质量和电路板的性能。在需要高精度组装的应用中,平滑的表面通常是必要的。

4、热膨胀系数:材料的热膨胀系数对于在不同温度下的稳定性很重要。匹配电子元件和材料的热膨胀系数有助于避免温度引起的问题。

5、玻璃化转化温度(Tg):Tg表示材料从玻璃态转化为橡胶态的温度。高Tg值通常表示板材在高温环境中具有更好的稳定性。

6、分层厚度:分层厚度是各层铜箔、介电层等的厚度,直接影响线路板的结构和性能。

7、耐化学性:材料的耐化学性对于应对特定的环境条件很重要,特别是在有腐蚀性化学物质存在的应用中。

8、阻燃性能:PCB材料需要满足阻燃要求,以确保在发生火灾时不会助长火势,并能保护电子元件。

9、电气性能:电气性能参数包括绝缘电阻、击穿电压等,直接影响线路板的电性能。

10、成本:在满足性能要求的前提下,选择经济实惠的材料是制造过程中的重要考虑因素。 线路板的多层设计能够提供更多的布线空间,满足现代电子设备对功能复杂性和性能的需求。埋电阻板线路板供应商

普林电路的金属基板线路板,为高功率应用提供了可靠的散热解决方案,确保电子器件在高负载环境下稳定工作。广东PCB线路板加工厂

不同类型的孔在线路板设计中有不同的用途。以下是盲孔、埋孔、通孔、背钻孔和沉孔的简要解释及其作用:

1、盲孔(Blind Via):盲孔连接内部电路层和表面层,但不穿透整个板厚。它们有助于减小电路板的尺寸,提高线路密度,减少信号串扰,并提高设计的灵活性。

2、埋孔(Buried Via):埋孔连接内部电路层,但不连接表面层。它们主要用于多层线路板,帮助提高线路密度,减小板的厚度,且不影响外部层的外观。

3、通孔(Through Hole):通孔贯穿整个板厚,连接线路板上不同层的导电孔。它们实现信号传输和电气连接,通常用于连接元器件、连接电路层,或者提供机械支持。

4、背钻孔(BackDrilling Hole):背钻孔是通过去除多层线路板上的不需要的部分,从而消除信号线上的反射和波纹。这有助于维持信号完整性,减小信号失真。

5、沉孔(Counterbore Hole):沉孔是在通孔的基础上进一步扩展孔口,通常用于提供元器件的嵌套和对准。这有助于确保元器件的正确位置和插装。

这些不同类型的孔在电路板设计和制造中发挥着关键的作用,影响着线路板的性能、可靠性和制造复杂性。设计工程师需要根据特定的应用需求选择适当类型的孔,并确保它们在电路板制造过程中被正确实现。 广东PCB线路板加工厂

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