企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

在高频线路板制造中,基板材料的选择对性能和可靠性非常重要,普林电路将充分考虑客户的应用需求,平衡性能、成本和制造可行性。针对PTFE、PPO/陶瓷和FR-4这三种常见基板材料,以下是详细的比较和讲解:

1、成本:

FR-4是相对经济的选择,适用于对成本敏感的项目。其制造工艺相对简单,使得成本相对较低。相反,PTFE由于其杰出的性能而更昂贵,适用于对性能要求较高的项目。

2、性能:

介电常数和介质损耗:

PTFE在这两个方面表现出色,特别适用于高频应用。

PPO/陶瓷在中等范围内,介电性能较好,适用于一些中频应用。

FR-4在这方面相对较差,限制了其在高频环境中的应用。

吸水率:

PTFE的吸水率非常低,对湿度变化的影响极小,有助于维持稳定的电性能。

PPO/陶瓷也有较低的吸水率,但相对于PTFE稍高。

FR-4的吸水率较高,可能在湿度变化时导致性能的波动。

3、应用频率和高频性能:

当产品的应用频率超过10GHz时,PTFE成为首要选择。

PPO/陶瓷在中频范围内性能良好,适用于某些无线通信和工业控制应用。

FR-4适用于低频和一般性应用,而在高频环境下性能可能不足。

4、高频性能:

PTFE在高频方面表现出色,低损低散;但贵、刚性差、膨胀大。需特殊表面处理(如等离子)提高与铜箔结合。 质量控制是普林电路成功的秘诀,我们以严格的品质保证,通过先进的检测手段,生产可靠高性能的PCB线路板。深圳背板线路板抄板

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喷锡是指什么?

喷锡是一种电子元件表面处理方法,也称为锡喷涂或锡镀。该过程通常涉及涂覆一层薄薄的锡层在电子元件或线路板表面,以提供焊接表面、防氧化和改善导电性。这主要通过喷涂一层锡的薄涂层来实现,该层可附着在金属表面上。

喷锡的优点:

1、焊接性能提高:喷锡后的表面通常更容易进行焊接,特别是在表面贴装技术(SMT)中。锡层提供了良好的焊接性能,有助于焊料的润湿和元件的粘附。

2、防氧化保护:喷锡形成的锡层可以有效地防止金属表面氧化,从而保护电子元件不受氧化的影响。这对于提高元件的长期稳定性和可靠性非常重要。

3、导电性能改善:锡是良好的导电材料,因此在电路板上形成薄层的锡可以提高导电性能,有助于信号传输和电路性能。

4、制造成本较低:喷锡是一种相对经济的表面处理方法,比一些复杂的表面处理方法,如金属化学镀金(ENIG)等,成本更低。

5、适用于大规模生产:喷锡是一种适用于大规模生产的工艺,因为它可以在短时间内涂覆锡层并使电子元件准备好进行后续的焊接和组装。

普林电路拥有16年的线路板制造经验,可以根据不同需求为客户选择不同的表面处理工艺。 深圳手机线路板制作普林电路专业的技术支持团队,随时为客户提供咨询和技术建议,确保每次反馈都能得到及时解决。

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弓曲(Bow):弓曲通常指PCB板在平面上的整体弯曲,即PCB四角不在同一平面上,形成一个轻微的弯曲。

扭曲(Twist):扭曲是指PCB板的对角线之间的不对称变形,使得PCB板在对角线上的高度不一致。

引起PCB板翘的原因:

1、材料不均匀:PCB制造过程中,材料的不均匀性可能导致板材在固化时形成不均匀的内部应力,从而引起弓曲和扭曲。

2、不良制造工艺:制造过程中的不良工艺,如不合适的温度和湿度条件,可能引发弓曲和扭曲。

3、层压不均匀:层压板材在加工中,如果层压不均匀,也容易导致板材翘曲。

4、焊接温度不均:在表面贴片和焊接过程中,温度分布不均匀可能导致局部热膨胀。

5、设计问题:PCB设计时,未考虑到热膨胀系数、材料性质等因素。

PCB板翘的防范方法:

1、选择合适的材料:选择具有稳定性和均匀性的材料,降低内部应力的形成。

2、优化制造工艺:严格控制加工过程,确保温湿度条件适宜,避免制造工艺引起的问题。

3、注意层压均匀性:确保层压板材在制造过程中层压均匀,减少板材内部应力。

4、控制焊接温度:在表面贴片和焊接过程中,控制好温度分布,避免因热膨胀引起的板材翘曲。

5、合理设计:PCB设计时考虑到热膨胀系数、材料性质等因素,合理布局元器件。

通过精心的设计和选择合适的供应商,应用HDI板不仅可以提高产品整体质量和性能,还能够增进客户满意度。以下是HDI技术的多重优势:

1、更小的尺寸和更轻的重量:使用HDI板,您可以在PCB的两侧更紧凑地安置组件,实现更多功能在更小的空间内,扩展设备整体性能。HDI技术允许在减小产品尺寸和重量的同时增加功能。

2、改进的电气性能:元件之间的短距离和更多晶体管数量带来更佳的电气性能。这些特性有助于降低功耗,提高信号完整性,而较小的尺寸则意味着更快的信号传输速度和更明显的降低整体信号损失与交叉延迟。

3、提高成本效益:通过精心规划和制造,HDI板可能比其他选择更经济,因为其较小的尺寸和层数较少,从而需要更少的原材料。对于之前需要多个传统PCB的产品,使用一个HDI板可以实现更小的面积,更少的材料,却获得更多的功能和价值。

4、更快的生产时间:HDI板使用更少的材料,设计更高效,因此具有更短的生产周期。这加速了产品推向市场的过程,节省了生产时间和成本。

5、增强的可靠性:较小的纵横比和高质量的微孔结构提高了电路板和整体产品的可靠性。HDIPCB的性能提升带来的可靠性提升将导致更低的成本和更满意的客户。 普林电路的线路板还应用于医疗设备,确保精确的数据采集和可靠的设备运行。

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HDI 线路板是一种相比传统PCB具有更高电路密度的先进技术。其特点在于采用了埋孔、盲孔以及微孔的组合,从而使得HDI PCB的电路单元密度提高。这主要得益于以下几个特征:

1、通孔和埋孔:HDI线路板使用通孔和埋孔的组合,将元器件通过多层布线相连接,有效减小了电路板的尺寸,提高了电路密度。

2、从表面到表面的通孔:HDI PCB允许通孔从电路板表面直通到另一侧,充分利用了整个空间,增加了可用的布线区域。

3、至少两层带通孔:HDI线路板至少包含两层,这些层之间通过通孔连接。这种多层设计使得电路可以更加紧凑地排列,减小了电路板的整体尺寸。

4、层对的无芯结构:HDI PCB通常采用层对的无芯结构,取消了传统PCB中的中间芯层,减轻了整体重量,同时提供了更大的设计自由度。

5、无电气连接的无源基板结构:HDI线路板还可以采用无电气连接的无源基板结构,降低了电阻和信号延迟,提高了信号传输的可靠性。

6、具有层对的无芯构建的替代结构:HDI PCB不仅限于传统的无芯结构,还可以采用更为灵活的层对结构,以满足不同应用的需求。

HDI PCB普遍应用于需要高度集成和小型化的电子设备,如智能手机、平板电脑、医疗设备等。 无论是高频线路板还是软硬结合板,我们的专业团队都将为您定制合适的线路板,满足您的特定需求。4层线路板公司

通过热通孔阵列和厚铜线路的巧妙设计,我们的线路板在高功率应用中表现出色,确保设备长时间稳定运行。深圳背板线路板抄板

在普林电路,我们专注于提高PCB线路板的耐热可靠性,这需要在两个关键方面着手:提高线路板本身的耐热性和改善其导热性能和散热性能。

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂具有出色的耐热特性,使得PCB在高温环境下能够保持结构稳定性,不容易软化或失效。在无铅化PCB制程中,高Tg材料对提高PCB的“软化”温度非常重要。

2、选用低CTE材料:PCB板和电子元件CTE差异,导致无铅制程中热应力积累。为减小问题,可选低CTE基材,提高PCB可靠性。

改善导热性和散热性:

PCB的导热性能和散热性能对于在高温环境下的可靠性同样重要。我们采取以下措施来改善这些方面:

1、选择材料:我们精心选择导热性能优异的材料,如具有良好散热性能的金属内层。这有助于有效传递和分散热量,降低温度,提高PCB的热稳定性。

2、设计散热结构:我们通过优化PCB的设计,包括添加散热结构和散热片等,以提高热量的传导和散热效率。良好的散热结构可以有效地降低PCB的工作温度,增加其在高温环境下的可靠性。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们采用散热材料来改善PCB的散热性能,确保在高温环境下仍能保持稳定的温度。这包括散热胶、散热垫等材料,能够有效提高PCB的整体散热效果。 深圳背板线路板抄板

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