在普林电路的高频线路板制造中,选择适当的树脂材料至关重要,以下是几种常见的高频树脂材料及其特点:
1、PTFE(聚四氟乙烯):PTFE是一种拥有低介电常数(DK约2.2)的高分子聚合物。它在高频范围内表现出出色的电气性能,几乎没有介质损耗(DF很低)极低。除此之外,PTFE还具有耐化学腐蚀和低吸水性等特点,使其成为高速数字化和高频应用的理想基板材料。
2、PPO(聚苯醚或改性聚苯醚):PPO具有出色的机械性能、电气绝缘性、耐热性和阻燃性。这使得它成为高性能高频、高速电路板的理想树脂基体。
3、CE(氰酸酯):氰酸酯树脂具有出色的电气绝缘性、高温性能、尺寸稳定性和低吸水率。它在高性能复合材料的基体中表现出色,可作为高频、高速电路板的树脂基体的选择之一。
4、玻璃纤维增强的碳氢化合物/陶瓷:这种材料具有低介电常数和低损耗,因此在高频线路板中非常受欢迎。它的加工工艺类似于常规环氧树脂板,同时具有优异的尺寸稳定性。
在所有这些材料中,普林电路将根据客户需求和特定应用的要求,精心选择适合的树脂材料,以确保高频线路板的性能和可靠性。高频线路板的材料选择对于电路性能至关重要,普林电路将始终致力于提供杰出的解决方案。 普林电路的线路板带动行业创新,采用先进技术,确保产品始终处于技术的前沿。超长板线路板电路板
PCB线路板翘曲度是关系到电路板性能的重要参数,主要包括弓曲和扭曲。普林电路为了帮助客户更好地了解和评估其线路板,提供以下关于翘曲度的测量方法和计算公式的详细解释。
测量方法:将线路板平放在大理石上,四个角着地,然后测量中间拱起的高度。
计算方式:弓曲度=拱起的高度/PCB长边长度*100%。
测量方法:将线路板的三个角着地,测量翘起的那个角离地面的高度。
计算方式:扭曲度=单个角翘起高度/PCB对角线长度*100%。
残铜率:不同层的残铜率相差超过10%可能导致板翘。
叠层介质厚度:叠层介质厚度差异大于30%可能引起板翘。
板内铜厚分布:不均匀的铜厚分布也是一个影响因素。
如果客户叠层的残铜率相差大,或者叠层介质厚度超过30%,建议优先考虑铺铜或叠层对称的设计,以防止板翘问题的发生。
通过合理的设计和材料选择,可以有效地控制和减小PCB翘曲度,确保产品的稳定性和可靠性。 埋电阻板线路板制造公司针对物联网应用,普林电路的线路板通过先进的通信技术,实现设备之间的高效连接和数据传输。
普林电路会根据客户需求选择适合的板材材质,以确保在不同应用场景中实现优异性能。以下是一些常见的PCB板材材质及其特点:
特点:纸基板,如FR-1/2/3,主要用于低端消费类产品。
应用:在对成本要求较为敏感的产品中普遍应用。
特点:主流产品,具有良好的机械和电性能。
典型规格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。
应用:普遍应用于各类电子产品,机加工和电性能优越。
特点:符合RoHS标准,无卤素,低Dk、Df等要求。
应用:包括高速板材和无卤板材,适用于对环保和电性能有要求的应用。
特点:纯PTFE或含有碎玻纤,具有优异的Dk、Df性能。
应用:属于高端的材料,适用于对电性能有极高要求的领域。
特点:在保持电性能的基础上加入玻璃布,提高可加工性。
应用:适用于需要综合考虑电性能和可加工性的场景。
特点:衍生产品,普遍应用于不同微波设计。
应用:包括微波通信、商用通讯等领域,具有更普及的使用范围和更好的可加工性。
在普林电路的高频线路板制造中,我们常常需要根据客户的需求和特定应用的要求,选择适合的基板材料,以确保高频线路板的性能和可靠性。以下是关于PTFE、PPO/陶瓷和FR-4三种主要基板材料的特点比较,以帮助您更好地了解它们在不同应用中的优势和劣势:
1、成本:FR-4是这三种材料中相对经济的选择,特别适用于预算较为有限的项目。相较而言,PTFE则是较为昂贵的选项,因为其性能出众,但也相对昂贵。
2、性能:就介电常数、介质损耗、吸水率和频率特性而言,PTFE表现出色,尤其在高频应用中。PPO/陶瓷的性能在中等范围内,而FR-4则相对较差。
3、应用频率:当产品的应用频率高于10GHz时,只有PTFE才能提供足够的性能,使其成为高频应用的理想选择。
4、高频性能:PTFE在高频性能方面远远超出其他基板材料,具有出色的信号传输性能。然而,它也有一些劣势,包括高成本、较差的刚性和较大的热膨胀系数。
5、铜箔结合性:PTFE的分子惰性导致与铜箔的结合性较差。因此,在加工过程中,需要对PTFE表面和铜箔结合面进行特殊处理,如等离子处理,以增加其表面活性和粗糙度,从而提高结合力。 面向工业自动化,普林电路的线路板制造考虑了耐高温、高湿度等苛刻环境,是工业控制系统的理想选择。
深圳普林电路,成立初期曾面临创业艰辛,但如今已茁壮成长。我们的生产基地从北京扩展到深圳,销售市场从华北地区扩展到覆盖全球,走向世界舞台,踏过了十六个春秋。
在这个过程中,我们关注客户需求,致力于改进质量管控手段。公司紧随电子技术的潮流,不断加大研发投入,推陈出新,改进产品和服务,以提高性价比,积极推动新能源、人工智能、物联网等领域的发展,为现代科技进步贡献力量。
深圳普林电路的工厂位于深圳市宝安区沙井街道,拥有300多名员工,7,000平方米的厂房面积,月交付品种数超过10000款,产出面积1.6万平米。我们通过了ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、国家三级保密资质认证,产品通过了UL认证。普林电路是深圳市特种技术装备协会、深圳市中小企业发展促进会、深圳市线路板行业协会的会员。
我们的线路板产品涵盖了1到32层,广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域。我们的主要产品类型包括高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等。我们的特色在于可以处理厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺,并能根据客户需求设计研发新的工艺,以满足客户特殊产品的个性化工艺和品质需求。 普林电路对品质保证的承诺体现在每一块PCB线路板的生产过程中,通过严格的质量控制措施确保产品的品质。广东印制线路板电路板
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当涉及到PCB线路板时,了解其主要部位和功能很关键。PCB的主要部位如下:
1、焊盘:用于焊接电子元件的金属区域,元件引脚与焊盘连接,实现电气和机械连接。
2、过孔:用于连接不同层的导线或连接内部和外部元件。
3、插件孔:用于插入连接器或其他外部组件的孔,以实现设备的连接或模块化更换。
4、安装孔:用于固定PCB在设备内部的位置,通常通过螺钉或螺母将其安装在机壳或框架上。
5、阻焊层:覆盖PCB表面的材料,用于保护焊盘和阻止意外焊接。
6、字符:包括元件值、位置标识、生产日期等信息。
7、反光点:通常用于自动光学检测系统,以确定PCB上的定位或校准。
8、导线图形:电路连接图形,包括导线、跟踪和连接,它们以可视化方式表示电路的布局和连接。
9、内层:多层PCB中的导线层,用于连接外层和传递信号。
10、外层:外层是PCB的顶层和底层,通常用于焊接元件和提供外部连接。
11、SMT(表面贴装技术):通过将元件直接粘贴到PCB表面上,然后通过焊接连接元件和PCB,而无需插入元件。
12、BGA(球栅阵列):是特殊的SMT封装,它使用小球形焊点来连接芯片和PCB,用于高密度连接和散热。
这些部位共同协作,确保电子设备的正常运行,而了解它们有助于更好地理解PCB的结构和功能。 超长板线路板电路板