由于纯水能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。那就为大家介绍下纯水冷却装置的构成和用途。纯水冷却装置构成：纯水冷却装置的结构主要由换热器、水泵、离子交换器、膨胀水箱、温度传感器、压力传感器、流量传感器、电导率传感器以及控制系统组成，装置与负载构成一个闭式冷却系统，使负载可靠运行在恒定的温度范围内。纯水冷却设备对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。纯水冷却系统管道和管道件经自动氩弧焊接加工成为管路系统。河北变频器纯水冷却设备
纯水冷却系统：纯水冷却流程是在传统水-水换热基础上，增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。福建5G设备纯水冷却系统在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力，冷却介质源源不断流经外冷单元（板式换热器、空冷器等）进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升后的冷却介质再回至主循环泵进口，形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路，经膨胀缓冲罐，在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。闭式纯水冷却机具有的优点:管路少,安装方便。
纯水冷却系统：纯水冷却系统-管路：纯水冷却系统-管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验（检验压力为0。8-1。0Mpa）。纯水冷却系统-离子交换器：采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却系统水质稳定，更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。密闭式循环纯水冷却系统包括主循环水泵，电动三通阀，板式换热器，主过滤器，换流阀及加热脱气罐。
循环水的供水压力通过循环水供水干管上的压力在线检测仪表测量和显示。当循环水泵采用定速泵时，可在循环水供水干管处设置装有压力调节阀的旁通管控制循环水供水压力，压力过高时，部分循环水通过旁通管直接回流至循环水池。当循环水泵采用变频泵时，可通过变频电机调节循环水供水压力。如果循环水供水管的压力持续过高，而压力调节阀已达到较大开度或循环水泵的转速已达到较低状态，则可以停止一台至几台循环水泵，直至压力满足系统要求。循环水泵出口还接有一条增湿塔管，在冷却塔停用时可以使塔内填料保持湿润。由于湿塔线允许的压力不能超过0.2MPa，在此管线采用减压孔板减压。纯水冷却系统可以很大程度的减少设备维修率。江苏水循环
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电力电子装置用纯水冷却设备是高热流密度设备中普遍应用的关键配套设备，具有换热效率高、几乎不消耗循环水、节约空间、安全可靠、经济环保等特点。利用纯水冷却设备可以大幅提高电力电子装置的工作效率和可靠性，延长其使用寿命，有效降低电能转换及传输过程的能量损耗，为设备安全、经济运行提供保障。纯水冷却确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经热换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量。充分及时地吸收仪器运行产生的热量，保证设备的稳定运行。河北变频器纯水冷却设备
