江苏高硬度粉末冶金

    户外园林器械、潮湿环境小家电、医用零配件需要通过长时间盐雾测试，很多粉末冶金成品做完电镀短期内出现起泡、生锈、镀层脱落，无法满足客户第三方检测要求，广州市光铭金属针对性优化粉末冶金防腐整套工艺方案。普通铁基粉末冶金连通孔隙多，电镀药水渗入内部，后期水汽渗出导致镀层鼓包脱落；电镀前脱脂除油不彻底，镀层附着力差，几百小时盐雾测试就出现锈点，产品无法出口以及准入医疗器械、汽车行业门槛。部分供应商只做简单电镀应付交货，不提前做封孔预处理，后期客户送检反复失败。光铭金属区分两套粉末冶金防腐方案：铁基件采用封孔处理封闭内部孔隙再电镀镍铬，提升镀层附着力；医用、高防腐需求直接选用316L不锈钢粉末冶金高致密烧结，减少连通孔隙，钝化处理提升耐盐雾能力，可根据客户要求达到200–800小时盐雾标准，提供第三方检测报告，顺利应对产品送检、出口认证审核。 步布局国内外粉末冶金配套市场，广州市光铭金属同时服务内销与外贸厂商。江苏高硬度粉末冶金

MIM 注射成型作为粉末冶金细分**工艺，近年在小家电、医疗、机器人领域需求持续暴涨，广州市光铭金属制品有限责任公司持续迭代 MIM 生产技术，完善粉末冶金全流程生产体系，官网更新大量成型案例可供参考。传统加工拆分多零件组装的复杂结构，MIM 粉末冶金可一次注塑成型，减少装配公差，**小壁厚可达 0.5mm，微型齿轮、异形卡扣、面条机配件均可稳定量产。该工艺**难点在于粘结剂配比、脱脂烧结控温，光铭金属自有技术团队研发适配多金属粉末的**粘结剂，降低产品毛边、提升生胚强度，解决行业普遍存在的烧结变形缺陷。MIM 粉末冶金适配小体积、高精度零部件，覆盖智能机器人关节配件、医疗微型阀体、汽车小型传动件，批量生产时尺寸公差稳定控制在 IT7 级，对比 CNC 精加工单件成本下降 20%-35%，是中**精密零件量产主流工艺。江苏高硬度粉末冶金面条机绞肉盘粉末冶金 MIM 件，光铭金属产出食品接触安全金属构件。

    粉末冶金零件经过渗碳、淬火等热处理后极易出现翘曲、涨缩、椭圆变形，尺寸超差无法装配，是精密零部件采购常见棘手痛点，广州市光铭金属针对性优化工艺，稳定控制粉末冶金热处理变形量。薄壁件、不对称齿轮类粉末冶金产品在升温、降温过程内应力释放不均，普通热处理炉温区温差大、淬火冷却速度不均衡，变形量动辄超出公差范围，不少供应商热处理外发加工，工艺管控粗放，返修率居高不下，耽误交付周期。医疗微型件、汽车精密配件公差余量极小，轻微变形就整批无法使用。光铭金属热处理采用可控气氛密封炉，分区控温减小温差，提前根据粉末冶金材质与结构预留热处理变形补偿量，优化装料摆放方式避免挤压形变，淬火介质浓度与冷却速度标准化设定，处理完成后逐批尺寸复测分类，变形超差零件单独隔离处理，大批量热处理后尺寸合格率稳定在99%以上，不用客户二次校正返工，保障粉末冶金精密零件装配一致性。

粉末冶金制品可灵活选用铁基、铜基、不锈钢三大**材质，广州市光铭金属依托成熟粉末冶金配方体系，可根据客户工况定制合金配比，从源头把控零件使用寿命。铁基粉末冶金是市场通用选型，添加钼、镍合金元素可提升硬度，经渗铜、渗碳处理后适配电动工具、园林器械传动齿轮，成本低廉、耐磨性能均衡；铜基粉末冶金自带多孔储油结构，多用于咖啡机、料理机小型含油轴承，运转静音、自润滑效果优异；不锈钢 MIM 粉末冶金耐腐蚀、无锈蚀，**医疗器械、智能穿戴精密构件，满足潮湿、医用洁净环境使用标准。光铭金属所有粉末冶金原料均批量集采，每批次出具材质检测报告，杜绝材质掺假问题，针对汽车 VVT 转子、锁具异型件等定制产品，可同步调整粉末密度，平衡强度、重量与生产成本，一站式解决多行业材质选型难题。全自动门锁锁舌粉末冶金加工，广州市光铭金属适配户外防潮耐磨需求。

    针对大量采用CNC机加工不锈钢、铁制小件成本居高不下的制造企业，广州市光铭金属推出粉末冶金替代机加工专项优化方案，在保证性能前提下压缩单件生产成本、提升量产效率。传统机加工棒料切削废料率高，复杂多台阶零件需要多道工序分次加工，人工、机床工时成本叠加，批量越大综合开销越高；小微型异形件加工速度慢，交期压力大。光铭金属工程师可对客户现有机加工零件做结构评审，在不影响装配与使用性能前提下微调结构适配粉末冶金成型工艺：简单回转齿轮、衬套改用常规压制粉末冶金；复杂微型异形结构切换MIM粉末冶金一体成型，取消多道钻孔、铣削、打磨工序，材料利用率提升至95%以上。大批量量产之后单件成本较机加工下降20%–40%，同时尺寸一致性更好，装配良品率提升，已经大量应用在智能家电、汽车小件、理疗器械零部件替换项目，前期**做成本测算与样品对比，帮助客户实现供应链降本增效。。 智能家电传动齿轮粉末冶金制品生产，广州市光铭金属配套咖啡机料理机零件。江苏高硬度粉末冶金

全行业粉末冶金一站式配套服务商，光铭金属覆盖家电汽车机器人八大领域。江苏高硬度粉末冶金

国内大型园林器械厂商新款油锯上市，离合器传动部件高速冲击下易断裂、使用寿命短，多家粉末冶金工厂样品测试未达标，对接广州市光铭金属定制粉末冶金离合器配件，顺利通过整机耐久测试。客户工况难点：油锯启停冲击载荷大，粉末冶金离合器毂齿部易崩齿，高温运转润滑不足加剧磨损，要求零件连续运转 500 小时无明显损耗。光铭金属调整粉末冶金铁基合金配比，提升基体韧性，成型后渗铜填充内部孔隙，搭配硫化后处理实现自润滑，优化模具齿形结构分散冲击应力；粉末冶金离合器样品完成 1000 小时加速耐久测试，齿部磨损量远低于客户标准。项目流程：来图定制模具 8 天交付样品，小批量试产验证性能后启动大批量供货，单月稳定交付 8 万套粉末冶金离合器，零件故障率相较旧款锻造件下降 90%，整机返修率大幅降低，该款油锯推向市场后销量稳步提升，客户后续全系列园林器械粉末冶金齿轮、离合器全部交由光铭金属生产。江苏高硬度粉末冶金

  光铭粉末冶金成立于2012年，位于广州南沙区，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区，具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形（PM）和金属注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造，产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域，提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院，拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新，与多家世界500强企业建立战略合作，产品热门国内外，在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。