粉末冶金精密齿轮基本参数
  • 品牌
  • 光铭粉末冶金,光铭金属,光铭金属注射成型,粉末冶金,金属注射
  • 材料材质
  • 不锈钢铁
  • 制品类型
  • 齿轮
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 模压成形,粉末注射成形
  • 模具材质
  • 硬质合金模,钢模
  • 模具类型
  • 压模,精整模,挤压模
  • 烧结方法
  • 真空烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 双向模压,单向模压,组合压模
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,热处理,精整,浸油,复烧
  • 烧结温度
  • 1120-1280
  • 年最大加工能力
  • 10000000
  • 年剩余加工能力
  • 1000000
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工
  • 厂家
  • 光铭粉末冶金
  • 打样周期
  • 8-15天,看产品结构而定
  • 加工周期
  • 8-15天,看产品结构而定
  • 形状
  • 直齿轮
  • 材质
  • 不锈钢
  • 适用行业
  • 轨道交通设备制造,汽车制造,医疗器械制造
粉末冶金精密齿轮企业商机

    采购粉末冶金精密齿轮,光铭集团提供从图纸研发、模具开发、试样打样、批量生产到售后检测的全链条一站式配套服务,大幅降低客户零部件采购沟通与时间成本。前期技术对接阶段,专业工程师结合客户设备工况、负载、静音、轻量化需求,优化粉末冶金精密齿轮图纸结构,推荐PM或MIM比较好工艺路线,搭配专属合金粉末配方,从源头规避齿轮磨损、异响、强度不足等问题;模具车间3000+套存量模具可快速匹配常规粉末冶金精密齿轮型号,非标齿轮7天完成开模试样,小批量研发订单优先排产,解决客户新品迭代慢的痛点。生产环节依托南沙6万方自有园区自动化产线,粉末冶金精密齿轮标准化批量制造,全程执行多体系品控流程,原料入库、成型烧结、热处理、成品检测全环节记录存档,每批次粉末冶金精密齿轮出具完整检测报告,尺寸、耐磨、噪音数据全程可追溯。交付阶段两条业务专线全天候对接订单排期、物流配送,可按需分批次供货,匹配主机厂精益生产库存需求;售后提供粉末冶金精密齿轮工况测试、性能优化技术支持,齿轮出现使用问题快速出具整改方案。光铭粉末冶金精密齿轮全链条服务覆盖国内外各类制造企业,无论初创设备厂商还是头部世界500强,均可享受同等标准定制配套服务。 分批次按需发货,匹配主机厂库存需求配送粉末冶金精密齿轮。珠海行星粉末冶金精密齿轮供应商

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    2012年成立的光铭集团坐落粤港澳大湾区几何中心广州南沙,手握自主产权6万方研发生产总部基地与配套生活园区,48000㎡标准化生产车间集中布局粉末冶金精密齿轮全流程自动化产线,是国内少有的自有完整产业园的粉末冶金高新企业。园区内分区设立PM压制成形车间、MIM注射成型车间、精密热处理车间、成品检测实验室,200台各类专业生产检验设备全覆盖粉末冶金精密齿轮生产、检测环节,千万级稳定产能可同步承接汽车、医疗、家电多行业大批量粉末冶金精密齿轮订单。作为广州市先进粉末冶金集群促进中心发起单位,园区配套完善仓储、物流、研发办公空间,实现粉末冶金精密齿轮从粉末原料入库到成品出库全闭环自主管控,无需外发外协加工,有效把控粉末冶金精密齿轮品质与交付周期。集团深耕粉末冶金精密齿轮30余年行业技术沉淀,3000+套定制模具统一存放园区模具库,快速响应客户新品打样与非标粉末冶金精密齿轮定制需求,依托大湾区区位优势,物流辐射全国,粉末冶金精密齿轮出口报关配套成熟。 珠海行星粉末冶金精密齿轮供应商双业务专线全天候响应,同步粉末冶金精密齿轮订单排期进度。

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    光铭集团坐落于粤港澳大湾区几何中心广州南沙榄核镇,自有48000㎡研发生产及生活园区,规模化产能与优越区位双重加持,高效交付全球粉末冶金精密齿轮订单。南沙地处珠三角制造产业集群关键,毗邻汽车、家电、电动工具上下游产业链,原材料采购、物流配送效率大幅提升,粉末冶金精密齿轮试样、成品可快速送达珠三角各地主机厂,跨省、出海物流通道完善,保障海内外订单准时交付。园区内搭建多条PM、MIM自动化粉末冶金精密齿轮生产线,配套连续烧结炉、全自动精密压机、一体化热处理车间,千万级年产能可同步承接多家大型企业百万级年度粉末冶金精密齿轮采购订单,淡旺季柔性排产,无需担忧产能不足延期交货。企业配套单独模具研发车间,3000多套定制模具长期储备,新增粉末冶金精密齿轮型号开模周期大幅缩短,研发与量产同步并行;园区配套完善仓储、物流配套,粉末冶金精密齿轮分类分区存放,防潮防尘包装,长途运输不易磕碰变形。作为广州市先进粉末冶金集群促进中心发起单位,光铭依托区域产业资源持续扩充产线,扩大粉末冶金精密齿轮产能,同时依托大湾区外贸优势,粉末冶金精密齿轮批量出口东南亚、欧美各国,稳定服务全球制造企业零部件采购需求。

    面向电钻、角磨机、园林割草机等高冲击使用场景,光铭集团定制重载型粉末冶金精密齿轮一体化解决方案,关键采用高镍钼合金粉末制备粉末冶金精密齿轮,提升齿面接触疲劳强度,抵御频繁启停带来的瞬时冲击载荷,大幅延长工具整机使用寿命。方案配套专属成型、烧结、蒸汽强化全套工艺,规避普通粉末冶金精密齿轮齿面易崩裂、磨损快问题,支持直齿、螺旋伞齿、双联齿轮等多种结构粉末冶金精密齿轮开发。作为省专精特新高新企业,南沙48000㎡生产基地搭建电动工具特用自动化产线,200台专业检验设备模拟工具连续冲击工况做耐久测试,粉末冶金精密齿轮出厂前完成噪音、硬度、密度全项检测。集团手握多项重载齿轮成型特有权利,可快速完成客户非标粉末冶金精密齿轮开模打样,小批量试产到百万级量产柔性切换,整套粉末冶金精密齿轮方案已批量供给多家头部电动工具品牌,产品随整机出口欧美、东南亚市场,稳定解决重载工具传动部件损耗过高难题。 PM 压制成形工艺,光铭大批量生产标准粉末冶金精密齿轮。

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    光铭集团2012年扎根广州南沙粤港澳大湾区关键区位,坐拥48000㎡自有产权研发生产总部园区,是集研发、生产一体化的国家高新技术、广东省专精特新企业,粉末冶金精密齿轮关键技术实力行业榜样。企业创始团队源自国家部级直属广州有色金属研究院,三十余年深耕粉末冶金制品研发,深厚材料科研底蕴为粉末冶金精密齿轮迭代提供持续创新支撑,累计斩获5项发明特有权利、30余项实用新型特有权利,自主攻克高密度成型、低噪齿形优化、耐磨合金粉末调配多项关键技术。公司同步布局PM压制成形、MIM金属注射成形双工艺生产线,3000多套定制模具储备覆盖全品类粉末冶金精密齿轮,无论是标准传动齿轮、重载工业齿轮还是微型异形齿轮,均可一站式定制生产。全套生产、检验专业设备自动化升级,千万级年产能可承接全球大批量粉末冶金精密齿轮订单;先后通过IATF16949汽车行业、ISO9001、ISO14001、知识产权管理四大官方体系认证,拥有国际商标认证,获评广东省创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位。光铭粉末冶金精密齿轮多配套汽车、新能源、医疗、家电、电动工具等行业,与多家世界500强达成战略合作,产品远销海内外。 镜面模具成型,光铭粉末冶金精密齿轮齿面无毛刺、低噪音。东莞电机粉末冶金精密齿轮供应商

近净成型无废料,光铭粉末冶金精密齿轮大幅削减原材料开支。珠海行星粉末冶金精密齿轮供应商

    针对新能源汽车变速箱、尾门执行器、减震器传动需求,光铭集团推出一站式粉末冶金精密齿轮全套解决方案,依托双工艺技术实力匹配整车全场景传动需求。方案整合PM压制成形、MIM金属注射成形两类粉末冶金精密齿轮,针对中大型减速齿轮选用高密度PM工艺粉末冶金精密齿轮,高承载、抗冲击,适配新能源汽车主减速箱;微型执行器齿轮采用MIM一体化粉末冶金精密齿轮,薄壁复杂结构一体成型,轻量化同时控制传动噪音。依托源自广州有色金属研究院的研发团队,专属调配新能源汽车耐磨合金粉末,粉末冶金精密齿轮经渗碳致密化热处理,密度提升至³以上,长期高速运转不易点蚀磨损,解决新能源齿轮寿命短、噪音大关键难题。企业自有3000+套定制模具储备,客户提供3D图纸7天即可出具粉末冶金精密齿轮试样,千万级自动化产线保障大批量稳定交付;全套粉末冶金精密齿轮通过IATF16949汽车质量体系认证,尺寸、耐磨、噪音全项检测出具报告,性能数据可追溯。方案覆盖新能源乘用车、商用车、储能设备传动零部件,已与多家世界500强车企达成长期战略合作,粉末冶金精密齿轮随整车出口全球,从研发、打样、量产到售后检测提供全流程配套服务。 珠海行星粉末冶金精密齿轮供应商

  光铭粉末冶金成立于2012年,位于广州南沙区,是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区,具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形(PM)和金属注射成形(MIM)粉末冶金制品,聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造,产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域,提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院,拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新,与多家世界500强企业建立战略合作,产品热门国内外,在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。


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