佛山粉末冶金精密齿轮源头工厂

    新能源汽车高速、高负载运行工况，对传动齿轮提出严苛要求，行业普遍存在齿轮磨损快、传动噪音大、轻量化难等痛点，光铭粉末冶金精密齿轮针对性优化工艺与材料，完美适配新能源整车需求。新能源电机转速远超燃油车，传统钢齿轮长期高速啮合易出现齿面磨损、点蚀，变速箱故障频发，增加车企售后维保压力；整车座舱静音要求持续提升，普通齿轮啮合间隙控制差，低速、怠速阶段传动噪音明显，影响驾乘体验；整车轻量化政策下，厚重切削钢齿轮加重车身重量，缩短续航里程，车企减重改造难度大。光铭依托有色金属研究院技术团队，自研新能源特用合金粉末配方，粉末冶金精密齿轮经高密度烧结与渗碳热处理，齿面硬度、抗疲劳强度大幅提升，长期高速运转不易磨损；粉末冶金精密齿轮一体成型齿面光滑，搭配专属齿形修形工艺，啮合间隙均匀，有效降低传动噪音，解决尾门、减速箱异响痛点；粉末冶金精密齿轮可实现轻量化一体成型，在保证强度前提下减轻齿轮自重，助力整车续航提升。企业通过IATF16949汽车行业官方认证，粉末冶金精密齿轮批量配套多款新能源车型，长期稳定供应头部车企，解决新能源传动零部件关键性能痛点。 旺季供货断档，光铭 6 万方基地稳定交付粉末冶金精密齿轮。佛山粉末冶金精密齿轮源头工厂

    粉末冶金精密齿轮凭借高精度、低成本、复杂结构成型优势，覆盖汽车、新能源、家电、医疗器械、电动工具五大关键赛道，光铭集团粉末冶金精密齿轮全品类适配各行业差异化工况需求。汽车与新能源汽车领域是粉末冶金精密齿轮关键应用市场，产品用于尾门执行器、减震器、变速箱减速齿，光铭依托IATF16949体系，粉末冶金精密齿轮可解决汽车传动噪音大、易磨损难题，配套多款主流车企产品；智能家电领域，洗衣机、绞肉机、空调压缩机内部减速机构全部采用粉末冶金精密齿轮，一体成型结构简化家电内部传动模组，降低整机生产成本；电动工具、园林工具长期高冲击运转，光铭高硬度粉末冶金精密齿轮抗疲劳、耐冲击，适配角磨机、割草机高频使用场景；医疗器械微型传动齿轮选用MIM工艺粉末冶金精密齿轮，尺寸微小、精度较高，满足医疗设备洁净、低噪音使用标准；纺织机械、智能制造设备大负载传动场景，定制高密度粉末冶金精密齿轮，稳定支撑长时间连续作业。光铭拥有专业研发团队，可根据各行业工况定制专属粉末冶金精密齿轮材料与工艺方案，一站式交付配套传动零部件。 珠海行星粉末冶金精密齿轮供应商光铭通过 IATF16949 认证，批量供货汽车级粉末冶金精密齿轮。

    国内头部新能源车企此前变速箱配套齿轮长期依赖进口，海外供应商交期长、采购成本高，且售后响应滞后，2024年该企业对接光铭集团，定制开发新能源变速箱粉末冶金精密齿轮。光铭依托广州有色金属研究院技术团队，结合IATF16949车规标准，重新调配耐磨合金粉末，优化粉末冶金精密齿轮齿形结构，自主开模3款特用粉末冶金精密齿轮，样品经主机厂高低温、震动、耐久全项台架测试达标，噪音控制优于进口配件。集团南沙6万方自有产业园搭建专属汽车零部件产线，3个月完成小批量试产切换至百万级量产，粉末冶金精密齿轮单件采购成本降低32%，交付周期缩短一半。截至2026年，光铭粉末冶金精密齿轮稳定供给该车企多款车型，同步配套AudiA7Sportback海外车型尾门传动齿轮，解决海外粉末冶金精密齿轮供货周期长、售后难痛点，双方达成三年战略合作，年供货量突破千万件，充分验证光铭粉末冶金精密齿轮车规级稳定供货能力。

    针对新能源汽车变速箱、尾门执行器、减震器传动需求，光铭集团推出一站式粉末冶金精密齿轮全套解决方案，依托双工艺技术实力匹配整车全场景传动需求。方案整合PM压制成形、MIM金属注射成形两类粉末冶金精密齿轮，针对中大型减速齿轮选用高密度PM工艺粉末冶金精密齿轮，高承载、抗冲击，适配新能源汽车主减速箱；微型执行器齿轮采用MIM一体化粉末冶金精密齿轮，薄壁复杂结构一体成型，轻量化同时控制传动噪音。依托源自广州有色金属研究院的研发团队，专属调配新能源汽车耐磨合金粉末，粉末冶金精密齿轮经渗碳致密化热处理，密度提升至³以上，长期高速运转不易点蚀磨损，解决新能源齿轮寿命短、噪音大关键难题。企业自有3000+套定制模具储备，客户提供3D图纸7天即可出具粉末冶金精密齿轮试样，千万级自动化产线保障大批量稳定交付；全套粉末冶金精密齿轮通过IATF16949汽车质量体系认证，尺寸、耐磨、噪音全项检测出具报告，性能数据可追溯。方案覆盖新能源乘用车、商用车、储能设备传动零部件，已与多家世界500强车企达成长期战略合作，粉末冶金精密齿轮随整车出口全球，从研发、打样、量产到售后检测提供全流程配套服务。 存量模具免重复开模，定制粉末冶金精密齿轮省下高额模具费。

    光铭集团关键竞争壁垒源自前列研发人才梯队，创始团队全部来自国家部级直属科研单位广州有色金属研究院，深耕金属粉末、耐磨材料、粉末冶金精密齿轮成型技术数十年，具备深厚科研与产业化落地经验，为粉末冶金精密齿轮持续迭代提供关键技术支撑。公司组建专职材料、模具、工艺三大研发部门，数十名行家工程师常驻南沙6万方研发基地实验室，专注粉末冶金精密齿轮合金粉末调配、齿形模具优化、烧结工艺升级三大关键研发方向，累计斩获5项发明特有权利、30多项实用新型特有权利，全部围绕粉末冶金精密齿轮生产制造相关技术申报落地。作为国家高新技术、广东省专精特新、广州市科技小巨人企业，集团持续投入研发经费，搭建专属粉末冶金精密齿轮工况测试平台，可模拟汽车、电动工具、医疗各类设备运行环境做零件耐久验证，区别于普通代工厂商无自主研发能力短板。依托强大研发实力，光铭可深度参与客户产品前期设计，针对性优化粉末冶金精密齿轮结构，降低客户整机研发与零部件采购综合成本，与多家世界500强企业建立联合研发合作机制。 光铭配套全套检测设备，全批次核验粉末冶金精密齿轮尺寸精度。佛山粉末冶金精密齿轮源头工厂

原料粉末进厂全检，保障光铭粉末冶金精密齿轮材质性能统一。佛山粉末冶金精密齿轮源头工厂

    光铭集团是行业内资质体系完善度榜样的粉末冶金精密齿轮制造企业，全流程通过IATF16949汽车行业质量管理体系、ISO9001-2015质量管理体系、ISO14001环境管理体系、知识产权管理体系四大关键官方认证，同步取得国际商标认证，全套资质覆盖汽车、医疗、出口等多领域粉末冶金精密齿轮供货准入要求。作为广东省创新型企业、广东省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位，集团参与区域粉末冶金行业技术标准交流，规范化粉末冶金精密齿轮生产、检测全流程管控，每一款粉末冶金精密齿轮均可提供对应体系合规检测报告，助力客户快速通过主机厂、医疗器械品牌供应商资质审核。市场上多数中小粉末厂商只持有单一ISO基础认证，无法供应车规、医疗级粉末冶金精密齿轮，而光铭全套资质可一站式匹配全行业客户合规需求。公司生产粉末冶金精密齿轮全程落实体系标准，原料、成型、烧结、精加工、出厂各工序留存完整追溯记录，批量产品稳定性、合规性双重保障，凭借完善资质优势，顺利成为多家世界500强企业指定粉末冶金精密齿轮战略合作供应商，产品批量出口全球各国。 佛山粉末冶金精密齿轮源头工厂

  光铭粉末冶金成立于2012年，位于广州南沙区，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区，具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形（PM）和金属注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造，产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域，提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院，拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新，与多家世界500强企业建立战略合作，产品热门国内外，在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。