依托成熟完善的分行业标准化解决方案体系，源仪电子ATE自动测试系统彻底打破了通用测试设备适配性弱、定制周期长、落地难度高的行业痛点，为各领域制造企业提供标准化、模块化、智能化的一站式测试落地服务。相较于传统测试方案，公司专业化的行业解决方案可大幅简化客户产线规划、设备选型、程序调试与落地部署流程，有效缩短测试产线搭建与投产周期，助力企业快速实现量产检测落地。同时，整套系统能够灵活适配不同品类、不同规格的产品检测需求，完美匹配企业多样化、大批量的自动化量产测试场景，适配各类精密电子产品的高标准检测要求。系统从高精度检测性能、高效率测试节拍、全流程数据追溯三大关键维度，多方位赋能传统测试产线智能化升级，优化企业测试工序与生产流程。不但能够提升整体测试效率、降低人工操作误差与人力成本，还可实现测试数据全程留存、可查可溯，助力企业搭建规范化、精细化的品质管控体系，严格把控产品出厂质量，从源头杜绝不良品流出，切实为企业提质增效、夯实市场竞争力。源仪电子可按需定制 ATE 测试系统，针对特殊功率、测试项目打造专属自动化方案。梅州移动储能电源ATE测试系统
很多电子制造企业长期依赖人工搭配示波器、功率计、电子负载完成产品检测，整套流程需人工切换仪器、手动记录参数，单台被测品测试耗时超 20 分钟，人为读数误差、漏测、错判问题频发，不良品流入终端市场后售后成本居高不下。源仪电子 ATE 测试系统精细解决行业人工测试痛点，全流程无人值守自动运行，单通道全项目测试节拍控制在 3-8 秒，支持 4-16 通道并行同步检测，单小时产能较传统人工提升 5-10 倍，误检率低于 100ppm。系统内置标准化测试项目库，工程师无需掌握复杂编程知识，可视化界面拖拽即可编辑测试流程，新品迭代时 1 小时内完成测试程序移植，无需长时间设备调试，中小企业无需配备专业测试开发人员也可快速上手，兼顾生产效率与人力成本管控双重需求。国产ATE测试系统应用范围外贸电源厂商选用源仪电子 ATE 测试系统，完整数据记录，从容应对海外客户验厂。
ATE测试系统即全自动集成测试系统，是集程控电源、电子负载、测量仪器、开关矩阵、工控主机及自动测试软件于一体的自动化检测平台。源仪电子ATE 测试系统专为电源、PCBA、汽车电子、半导体功率器件、新能源模块等产品设计，可实现电气性能、功能逻辑、保护特性、安规指标的全自动快速测试。系统通过计算机统一控制所有仪器设备，自动完成激励输出、信号采集、数据运算、合格判定、报表生成等一系列操作，极大提升测试效率与一致性，解决人工测试速度慢、误差大、数据难以管理等痛点，是电源制造企业实现智能化生产的关键装备。
源仪电子自研打造的 T9010 系列 ATE 自动测试系统，依托近二十年电力电子测试仪器研发积淀，实现硬件整机与控制软件一体化自主开发，区别于市面拼装式测试设备，整套系统具备统一通讯协议、同步时序控制与长期稳定运行能力。系统采用弹性模块化机柜架构，内部可自由搭配品牌自研可编程交流源、高压直流电子负载、高精度功率分析仪、多通道测量单元等仪器模组，功率覆盖区间跨度宽广，从小功率快充适配器延伸至百千瓦级大功率新能源电源设备。配套开放式测试操作平台无需复杂代码编写，可视化界面支持测试流程拖拽式编辑，适配产品迭代快速调整测试项目，硬件模块支持后期扩容升级，一台设备可适配多代不同规格电源产品检测，大幅降低企业重复采购设备的成本投入，适配中小型电源工厂、大型新能源制造产线、企业研发实验室等多元使用场景。源仪电子服务器电源测试系统，面向大功率服务器电源模块研发与量产检测，完成电源全参数自动化检测验证。
源仪电子 ATE 测试系统是面向电源、电子整机、功率模块研发与量产的一体化自动测试设备，依托自研 T9010 硬件平台与全自主测试软件，构建 “激励输出 - 信号采集 - 运算判定 - 数据归档” 全闭环自动化检测链路，区别于传统多台分立仪器人工拼接测试方案，一站式覆盖交流输入、直流输出、保护机制、通讯协议、安规性能五十余项电气指标检测。系统采用插卡式模块化硬件架构，可按需选配程控交流源、高精度电子负载、纹波分析仪、高压安规模组，功率覆盖 5W 至 200kW 全区间，适配消费快充、工业电源、车载 OBC、光伏逆变器等多品类产品。整机测量电压、电流精度控制在 ±0.1% 以内，纹波测试带宽可达 10MHz，测试数据可直接用于 CCC、CE、UL 等国内外认证报告出具，无需额外校准仪器辅助，大幅缩短企业产品认证周期，适配研发实验室、中试产线、批量量产车间全场景落地。源仪电子 ATE 测试系统集成程控交直流电源、电子负载，一体化搭建电源测试平台。车载充电机ATE测试系统
源仪 ATE 测试系统操作简便，支持一键启动整套测试流程，操作人员无需深厚专业技术便可快速上手使用。梅州移动储能电源ATE测试系统
制造企业引入标准化ATE自动测试系统后，能够从人力、物料、品质损耗三个维度实现长期成本优化，传统人工检测模式需要多名操作人员同步完成接线、调参、读数、记录多道工序，人工操作带来读数偏差、标准不统一、漏测误判等问题难以规避，而源仪电子的自动化设备执行测试全程统一判定标准，不良品拦截效率提升，有效减少不良产品流入市场带来的售后返修损耗。产线配置设备后可缩减测试工位人员配置，设备支持全天候不间断稳定运行，无需人工值守，单位产品平均测试工时大幅缩短。从研发端到量产端均可统一使用同款测试设备，研发阶段验证样品性能的测试程序可直接同步至量产产线，保证样品认证与出厂检测标准完全一致，缩短新品从研发落地量产的周期，同时标准化完整测试数据可为产品工艺迭代、性能优化提供海量精确参考依据，形成研发、生产、品质管控的数据闭环。梅州移动储能电源ATE测试系统
深圳市源仪电子有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的仪器仪表中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳市源仪电子供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
