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ATE测试系统基本参数
  • 品牌
  • TET
  • 型号
  • T9010
  • 产地
  • 广东深圳
  • 是否定制
  • 是
ATE测试系统企业商机

一套完整的源仪电子ATE测试系统由四大单元构成:程控激励单元、高精度测量单元、通讯协议仿真单元、智能主控软件单元,各单元协同完成全维度电气性能验证。程控激励单元可模拟宽范围交流输入、多档位直流输出、动态阶跃负载变化,复现产品实际使用中电压波动、负载突变等极端工况;高精度测量单元搭载 24 位高速 ADC 采样芯片,同步采集电压、电流、功率、纹波、谐波等 20 余项参数,采样速率 50kHz,精确捕捉毫秒级瞬态波形变化;协议仿真单元内置全品类快充与工业通讯协议库,自动识别被测设备通讯信号并双向交互;主控软件统一调度所有硬件,自动判定测试结果、分类良次品、生成标准化检测报表,四大单元一体化联动,无需人工切换仪器,从根源消除多设备协同测试带来的同步误差。ATE测试系统支持新能源汽车充电桩全流程测试,验证协议兼容性与安全性。电源ATE测试系统供应商

ATE测试系统

源仪电子ATE测试系统采用工业级一体化机柜模块化设计,强弱电物理隔离布局,内部配备散热风道与过载防护回路,支持 7×24 小时不间断连续量产运行,满负载 8 小时长时间测试无过热、无保护误触发、无数据漂移问题,完美适配工厂两班倒、三班倒全天候生产模式。硬件模块支持热插拔更换,后期企业扩产、新增测试品类时,只需加装对应测量板卡,无需整机更换,设备复用率大幅提升,降低固定资产重复投入。机柜配备安全门锁、急停开关、高压警示三重防护机制,内置过压、过流、过温、反接、短路多层硬件保护,测试过程中若被测品出现短路、击穿故障,系统毫秒级切断输出回路,避免仪器损毁与操作人员触电风险,兼顾设备使用寿命与车间作业安全规范。专业生产ATE测试系统项目ATE测试系统批量测试效率提升 80%,助力消费电子生产线产能升级。

电源ATE测试系统供应商,ATE测试系统

很多中小电子企业在采购测试设备时存在预算有限、未来产能扩张不确定、产品迭代速度快这三大顾虑,源仪电子 ATE 测试系统采用阶梯式模块化选配方案,客户可根据当下产能、产品功率、测试项目需求选购基础配置,后期订单增长、新品拓展时,直接加装交流源、电子负载、多通道扩展板卡、协议仿真模块,硬件、软件均可无缝升级,无需淘汰原有整机设备,大幅拉长设备使用生命周期,降低设备迭代更换成本。针对初创研发企业,源仪推出精简版台式 ATE 测试系统,体积小巧适配实验室桌面使用;针对大型新能源量产工厂,提供多通道大型机柜定制方案,支持并联拓展功率至 200kW,兼顾小微企业轻量化需求与大厂规模化量产高产能需求,覆盖全规模企业采购预算区间。

依托成熟完善的分行业标准化解决方案体系,源仪电子ATE自动测试系统彻底打破了通用测试设备适配性弱、定制周期长、落地难度高的行业痛点,为各领域制造企业提供标准化、模块化、智能化的一站式测试落地服务。相较于传统测试方案,公司专业化的行业解决方案可大幅简化客户产线规划、设备选型、程序调试与落地部署流程,有效缩短测试产线搭建与投产周期,助力企业快速实现量产检测落地。同时,整套系统能够灵活适配不同品类、不同规格的产品检测需求,完美匹配企业多样化、大批量的自动化量产测试场景,适配各类精密电子产品的高标准检测要求。系统从高精度检测性能、高效率测试节拍、全流程数据追溯三大关键维度,多方位赋能传统测试产线智能化升级,优化企业测试工序与生产流程。不但能够提升整体测试效率、降低人工操作误差与人力成本,还可实现测试数据全程留存、可查可溯,助力企业搭建规范化、精细化的品质管控体系,严格把控产品出厂质量,从源头杜绝不良品流出,切实为企业提质增效、夯实市场竞争力。面向新能源与车载电源,源仪ATE测试系统可满足严苛可靠性与自动化产线需求。

电源ATE测试系统供应商,ATE测试系统

源仪电子T9080系列ATE自动测试系统是针对交流充电桩、直流充电桩、充电枪、直流充电桩功率模块等新能源充电设备专项研发的高精度、自动化量产测试解决方案,适配充电桩整机及功率模块的性能检测、合规认证与量产全检需求。T9080充电桩ATE测试系统采用开放式模块化软件硬件平台,具备极强的灵活性与拓展性,可根据客户产品功率等级、测试项目需求、产线检测标准,自由选配程控交流电源、高精度直流电子负载、功率分析仪、数字示波器等测试硬件,完美适配不同规格充电桩模块与整机产品的测试需求,既能满足现阶段量产质检标准,也可后续根据国标新规、产品迭代需求新增测试功能,持续适配未来行业检测要求。系统操作界面简洁直观,自动化程度高,无需复杂人工操作即可完成全套标准化测试,设备运行稳定、抗干扰性强,适配工厂量产车间长时间连续作业场景。同时系统支持测试数据自动存储、智能分析、一键生成标准化测试报告,可无缝对接工厂MES信息管理系统,实现测试数据可追溯、品质数据数字化、生产管控智能化,帮助充电桩生产企业实现标准化、自动化、信息化的量产质检体系,大幅提升产品合格率与产线检测效率。高压ate测试系统支持 1200V 测试,适配工业高压电源检测需求。清远多工位ATE测试系统

ATE测试系统测量精度达 0.1 级,捕捉电源微小纹波与瞬态变化。电源ATE测试系统供应商

制造企业引入标准化ATE自动测试系统后,能够从人力、物料、品质损耗三个维度实现长期成本优化,传统人工检测模式需要多名操作人员同步完成接线、调参、读数、记录多道工序,人工操作带来读数偏差、标准不统一、漏测误判等问题难以规避,而源仪电子的自动化设备执行测试全程统一判定标准,不良品拦截效率提升,有效减少不良产品流入市场带来的售后返修损耗。产线配置设备后可缩减测试工位人员配置,设备支持全天候不间断稳定运行,无需人工值守,单位产品平均测试工时大幅缩短。从研发端到量产端均可统一使用同款测试设备,研发阶段验证样品性能的测试程序可直接同步至量产产线,保证样品认证与出厂检测标准完全一致,缩短新品从研发落地量产的周期,同时标准化完整测试数据可为产品工艺迭代、性能优化提供海量精确参考依据,形成研发、生产、品质管控的数据闭环。电源ATE测试系统供应商

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