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ATE测试系统基本参数
  • 品牌
  • TET
  • 型号
  • T9010
  • 产地
  • 广东深圳
  • 是否定制
ATE测试系统企业商机

ATE测试系统的质保期延长服务为客户提供长期保障,深圳市源仪电子有限公司推出了ATE测试系统质保期延长服务,满足客户对设备长期使用的需求。源仪电子的ATE测试系统基础质保期为 1 年,客户可根据自身的使用情况,选择延长至 2 年、3 年甚至 5 年的质保期,延长质保期内,客户可享受与基础质保期相同的维修、零部件更换与技术支持服务。同时,延长质保期服务还包含定期的设备巡检与校准服务,源仪电子的工程师会定期上门对设备进行检查与校准,确保设备始终处于良好的运行状态。此外,延长质保期服务的费用合理,性价比高,为客户节省了设备的后期维护成本,是众多企业的选择服务。ATE测试系统持续迭代升级,紧跟新能源、物联网行业测试需求。潮州电源ATE测试系统

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光伏逆变器ATE测试系统适用于高低压单三相离并网15KW逆变器的测试,兼容裂相。根据逆变器特性,源仪电子量身定制并优化标准测试项目,测试效能佳,测试覆盖率广。整机采用模块化设计,操作简单维护方便,可按照行业规范测试逆变器各种项目的参数,满足逆变器的检测需要。硬件配置包含:交流回馈式电网模拟器45KW;15KW可编程双向直流电源;20KW可编程充电桩电源模块;三相高精度功率分析仪1mA-20A/1000V;39KW可编程三相交流负载;DC离并网逆变器测试治具;AC离并网逆变器测试治具;AC+DC离并网逆变器控制单元;机柜;工业电脑;光伏逆变器系统软件。电源测试系统软件应用界面具有测试项目可编缉,测试参数可灵活调整。自动生成测试报告,且系统预留逆变器多种通讯端口,确保ATE测试系统始终满足行业发展与客户需求,为客户提供更先进、更专业的电源测试解决方案。潮州电源ATE测试系统ATE测试系统批量测试效率提升 80%,助力消费电子生产线产能升级。

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ATE测试系统T9010系列--车载电源自动测试系统是专为检测各类车载充电机(OBC)、车载直流转换器(DC-DC) 等产品所开发的电源测试设备,主要检测此类电源的电性能、通讯功能、保护特性等指标。系统测试平台基于WINDOWS操作系统,开放式软件架构,搭配各类高精度、快速稳定、高性价比的检测设备,是目前行业内极具竞争力的自动测试系统之一。   T9010 依照测试产品的不同,分别有车载OBC自动测试系统、车载DC-DC变换器测试系统和OBC+DC-DC二合一自动测试系统。用户可依据实际的测试需求,选择相对应的测试系统,完成产品的性能检测。也可依据后续的不同测试需求,增加新的测试功能。真正实现,一套系统,终身适用的目的,有效避免固定资产的重复投入。新能源车载电源测试系统内置标准车载电源各项测试项目,完全满足车载电源的电性能检测。系统自动保存测试数据,依据客户需求生成测试报表,测试平台提供数据端口,可完成与客户现有MES管理系统的数据对接。

ATE 自动测试系统是深圳市源仪电子有限公司为工业电源产线定制的大型自动化测试解决方案,聚焦大功率、高电压工业电源的批量测试需求,集成高压源、大功率电子负载、谐波分析仪等关键测试单元,具备多方位的性能检测与故障筛选能力。该系统采用模块化大型架构,单台设备重量达 300-500kg,需固定安装在产线测试区域,支持 0-3000V 高压、0-1000A 大电流的测试覆盖,能准确测量工业电源的输出电压、电流、功率、效率、谐波畸变率等关键参数,满足 GB/T 14549 等工业标准要求。系统内置自动化测试软件,支持测试流程的可视化编程,用户可通过拖拽方式搭建复杂测试逻辑,设置条件判断、循环测试、故障注入等指令,适配不同型号、不同规格工业电源的快速换型测试。同时,系统具备强大的数据处理能力,每小时可存储 10 万 + 组测试数据,支持数据的实时查询、导出与追溯,可与企业 ERP 系统联动,实现生产数据的集中管理与质量分析。其大型结构设计集成了完善的安全保护机制,包括高压联锁、过流保护、紧急停机等,保障产线操作人员与设备安全,是工业电源规模化生产不可或缺的大型测试装备。ATE测试系统具备数据对比分析功能,追踪产品质量变化趋势。

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ATE测试系统的智能化与自动化能力是提升测试效率的关键,深圳市源仪电子有限公司在ATE测试系统的智能化研发上持续投入,推出的新一代智能ATE测试系统具备无人值守、自主决策、数据智能分析等先进功能。源仪电子的智能ATE测试系统支持测试流程的自定义编辑,用户可通过图形化编程界面搭建复杂的测试逻辑,设置条件判断、循环控制等指令,实现测试过程的全自动化运行。系统具备故障自动诊断与处理功能,在测试过程中若发现被测产品性能异常或设备自身故障,会自动记录故障信息、暂停测试并发出报警信号,还能根据预设方案尝试自动恢复测试,减少人工干预。同时,系统内置机器学习算法,可对历史测试数据进行分析,优化测试参数与流程,提升测试精度与效率,还能识别产品质量变化趋势,为企业的质量管控提供数据支持,助力企业实现测试过程的智能化升级。ATE测试系统支持快充协议全兼容,覆盖 PD、QC、CCS 等主流标准。充电器ATE测试系统怎么用

自动测试系统(ATE)为工业级大型设备,适配产线长时间连续运行,稳定可靠。潮州电源ATE测试系统

ATE 自动测试系统在新能源汽车零部件产线中应用遍及,深圳市源仪电子有限公司针对车载充电机(OBC)、DC-DC 转换器、电池管理系统(BMS)等大型零部件的测试需求,研发了高集成度的工业级 ATE 自动测试系统,成为新能源车企产线的关键配套设备。该系统采用大型一体化机柜设计,内置高压测量模块、大电流负载模块、协议仿真模块等,电压量程覆盖 0-1500V,电流量程达 0-800A,完全适配车载高压零部件的测试需求,测量精度达 0.1 级,能准确捕捉零部件的输出特性、转换效率、协议兼容性等关键参数。系统支持多工位并行测试,可同时接入 4-8 台被测零部件,测试过程中自动完成高压安全防护、参数准确测量、数据实时记录,测试完成后自动生成包含 20 + 项参数的测试报告,不合格项自动标注并触发分拣信号。其大型结构设计适配产线固定安装需求,配备单独的散热系统与安全防护门,满足工业产线长时间连续运行(24 小时不间断)的要求,同时支持远程监控与故障诊断,方便产线管理人员实时掌握设备运行状态,是新能源汽车零部件产线实现高效、准确、安全测试的关键装备。潮州电源ATE测试系统

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