北京CASS盐雾试验箱

    测试原理腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试箱内包围测试样品。测试可以是连续性的或是循环的。各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间，时间越长表明耐腐蚀性能越好。盐雾腐蚀试验箱技术数据操作规程1.请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。3.排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。4.将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。5.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。6.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。7.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。8.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。9.按下计时按键，依所设定时间之计时。10.试验完毕，依顺序将各开关关闭。11.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。 盐雾试验机可以设定不同的测试参数，以满足不同材料的测试需求。北京CASS盐雾试验箱

标准差异分析中性盐雾试验采用5%的氯化钠盐溶液，即pH值调节在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均采取35℃，盐雾沉降率在1~2mL/80cm2·h之间。目前，不同国家、行业、厂家的盐雾试验不完全一样，形成了很多的盐雾试验标准。笔者针对使用频次的5种中性盐雾试验标准分别从五个方面进行分析。，因此所用的氯化钠溶液要符合一定的要求，见表2。表2不同标准的氯化钠、水及溶液的要求试验标准氯化钠的要求水质要求溶液浓度要求pH值要求GB/T10125-2012/ISO9227:2006化学纯或化学纯以上电导率不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水（50±5）g/L，在25℃时，配制的溶液密度在。（收集液，测量温度25℃±2℃）IEC60068-2-11:1981/GB/品质，干燥时，碘化钠的含量，杂质总含量不超过（5±1）%（质量比）（35±2）℃时GB/T1771-2007/ISO7253:1996白色，质量分数≥，基本上不含铜和镍，碘化钠的质量分数≤（50±5）g/（收集液）ASTMB117-18杂质总含量不超过，卤化物的含量＜，铜含量＜Ⅳ的要求（5±1）%（质量比），在23℃±3℃时，配制的溶液密度在。(收集液，测量温度23℃±3℃），碘化钠的含量，杂质总含量不超过℃下，水的pH值为；推荐使用电阻率为1500Ω˙m~2500Ω˙m（5±1）%。

武汉NASS盐雾试验机盐雾试验机的发展趋势是向着更加智能化、环保化的方向发展。

(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。具体时间换算为：中性盐雾试验24h⇌自然环境1年醋酸盐雾试验24h⇌自然环境3年铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌自然环境8年

什么是盐雾试验盐雾腐蚀是常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。【盐雾腐蚀机理】腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验分为两大类：天然环境暴露试验，人工加速模拟盐雾环境试验。盐雾试验机外观美观大方，结构紧凑，节省实验室空间。

    故障处理：由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；雾量不足故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。水位不足故障原因：表示水位过低。处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。空压机故障原因：空压机本身有自保的功能。处理方法：照常使用，不影响试验过程。无法喷雾故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；喷嘴阻塞处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。 盐雾试验机的价格因品牌、规格和功能的不同而有所差异。酸性盐雾试验箱源头厂家

盐雾试验机具有节能环保的特点，减少能源浪费和环境污染。北京CASS盐雾试验箱

结论与建议（1）在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时，不能只简单注明满足某个标准，否则该技术条件不完善，无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时，必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。（2）不同的评判方法可出现不同的试验结果，对于不同的部件涂装类型，需要区别对待，如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核，有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核，有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。（3）当腐蚀介质和操作条件严格控制后，盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。（4）严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准，采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时，采用ISO9227:2017的标准要求进行制定，形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年，源于美国国家标准局（NBS）。1939年，中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。

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