温州市直销吊钩式抛丸机推荐厂家

    工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其提升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统。吊钩式抛丸机工作原理编辑吊钩式抛丸机工作程序本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。DISA吊钩抛丸机工作程序：1.除尘系统运行2.提升机开3.螺旋输送器开4.分离器开5.吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止。6.吊钩进入清理室内，到予定位置后停止7.清理室大门关闭，吊钩开始旋转8.抛丸器开9.供丸闸开，清理开始10.吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关11.抛丸器停12.吊钩自转停13.清理室大门开，吊钩移出清理室14.吊钩在清理室外卸工件15.重复，转至第5.步17.供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。温州市直销吊钩式抛丸机推荐厂家

    以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。使用轧制Mn13护板，使用寿命10年吊钩式抛丸机抛丸器编辑抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用QX130型悬臂离心式抛丸器具有效率高、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的。温州市直销吊钩式抛丸机推荐厂家细检查吊钩式抛丸机的各部件是否连接牢固。

    从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也**提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。吊钩式抛丸机抛丸器调整方法编辑在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。吊钩式抛丸机斗式提升机编辑斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖。

抛丸机结构

锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、

破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

吊钩系统

由吊钩、减速装置、电动葫芦零部件等组成，本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内

自转等功能。 采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

吊钩式抛丸机噪声主要来自以下几个方面:

1.钢丸与叶片之间产生的摩擦噪声

改进措施：

①选用耐冲击、破碎率低的钢丸;

②选用的叶片硬度应该均匀分布，内部不应有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，表面应光滑，粗糙度(Ra)应该在12.5以上，以减小与钢丸的摩擦。

2.分丸轮、钢丸、定向套之间的摩擦噪声

     分丸轮是转动的，而定向套是固定的。当钢丸在分丸轮的向心力作用下拥堵到分丸轮与定向套之间的间隙时，两者之间的间隙假设过小，这种摩擦显得格外猛烈，有时会将钢丸挤碎或将分丸轮和定向套碰撞出裂纹。

改进措施：所选钢丸的粒度既要满足分丸轮与定向套之间的间隙要求，又能满足抛丸工艺要求。普通分丸轮与定向套之间的“单面间隙”应为所选钢丸比较大直径的3~5倍，为防止产生猛烈摩擦和将定向套与分丸轮挤裂的现象发作，单面间隙应偏大为宜。

没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。福建省吊钩式抛丸机多少钱

件的表面强化金属和非金属工件表面去毛刺；工件表面抛光。温州市直销吊钩式抛丸机推荐厂家

    4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。吊钩式抛丸机保养窍门编辑吊钩式抛丸机的保养窍门--1.工作前检查员工之间的交接记录。2.检查是否有杂物落入机内，及时清掉以防堵塞各输送环节造成设备故障。3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，更要正确的按照操作规程操作。温州市直销吊钩式抛丸机推荐厂家

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