首页 >  机械设备 >  南京智能包装设备生产厂家 服务为先「无锡江加」

智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机

BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备,其主要特点:

1.1  适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。

1.2  可靠耐用。由于采用气动输送,物料在流动过程中处于悬浮状态,摩擦力小,对包装秤的磨损较小。另外,电器元件配置较高,因此控制系统维修率较低。

1.3  微电脑控制,功能强大,操作简便。

1.4  计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。

1.5  自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。

1.6  粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。 智能包装设备故障维修技巧有哪些?南京智能包装设备生产厂家

使用注意事项

a) AC380/220V三相四线电源要求比较稳定,如果稳定性差,一般要加装交流电子稳压器。

b) 经常检查三联件,及时排清过滤器中的积水,经常添加机油,气源压力应在规定的范围之内。

c)包装过程中严禁触碰料袋,否则会影响包装称量精度。

d)在连续包装过程中,储料仓底部应保持有一定的存料,否则会影响包装精度。

e)为了兼顾包装速度和精度,应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数,必须通过试验才能确定。

f)由于使用开关电源作为仪表的稳压电源,仪表内部有高压,因此为了防止意外事故,用户不要随便拆开仪表。


安徽小型智能包装设备无锡江加生产制造全自动包装机设备。

故障三:密封不严

故障描述:自动颗粒包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费物料,还会因为物料都是粉状物,容易散发和污染自动颗粒包装机设备和工作环境。

解决方案:检查包装容器是否符合相关规定,取出劣质包装容器不再使用,然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。

缺点四:不拉包

故障描述:自动颗粒包装机不拉袋,拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏,控制器有故障,步进电机驱动器有故障。

解决方案:检查制袋机接近开关,控制器、步进电机是否损坏,并更换损坏的零件。

缺点五:撕开包装袋

故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,包装容器经常被自动颗粒包装机撕烂。

解决方案:检查电机电路,观察开关是否损坏。


以上是自动颗粒包装机的几个常见故障及解决方案。 当然,在实际使用中,可能的故障远不止这些。 当我们遇到设备故障时,必须先冷静下来,定位故障,然后检查相关模块是否损坏,以**提高故障排除的效率。

如何正确使用全自动打包机?

1机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。

2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。


3安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。


4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。


5请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。


6不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。 无锡江加生产制造智能包装设备。

智能机械手的工作原理

  智能机械手可与多型号阀口包装机相配套,能自动将阀口包装袋 精确地套在包装机的出料嘴上。机械手根据系统指令自动举升,机械手工作顺序即开始;机械手举升到位,抓袋机构即自动伸出,将包装袋抓住;当抓袋机构确认抓到包装袋后自动收回,此时夹紧气缸从二 个方向将包装袋夹紧;以上顺序正确完成后,机械手自动回复到位,将包装袋自动套在 包装机出料嘴上。 全自动包装设备型号有哪些?安徽石膏智能包装设备

智能机械手的**优势采用机、电、气、光智能组合相互检测、联动控制;气动和电气元件都装在正压封闭箱体内,可确保部件无尘无水的工作环境;控制**由中文界面触摸屏和PLC组成,该界面明了直观,操作员无需专业培训, 即可轻松掌握操作,并可设置操作密码;控制系统模块化设计,可灵活地与多**立系统组合、扩展;机械手采用国际品牌的电气和气动元件。

智能包装设备哪个牌子的好?南京智能包装设备生产厂家

一般操作步骤

6.1  开通气源。

6.2  接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。

6.3  去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。

6.4  设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。

6.5  将包装袋口套上包装秤的灌装口。

6.6  套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。

6.7  当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。


南京智能包装设备生产厂家

与智能包装设备相关的文章
与智能包装设备相关的问题
与智能包装设备相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责