吊钩式抛丸机相关图片
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吊钩式抛丸机基本参数
  • 产地
  • 瑞安
  • 品牌
  • 如通机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
吊钩式抛丸机企业商机

设备组成:

   抛丸机为单钩式抛丸清理设备,由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统(螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸控制系统)、吊钩系统、吊钩自转装置、检修平台、除尘系统、电气控制系统等组成(参看总图)。本机的大部分板焊件均经过抛喷丸处理,提高了防锈性能。

   抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的侧壁上装有10台抛丸器,抛丸器的布置经过了计算机三维动态模拟,所有布置的角度、座标位置均由计算机设计确定。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度,抛丸器的布置上下倾斜,保证对被清理工件进行各方面的抛丸清理(参看总图),并在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而比较大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。 不同类型的抛丸机的价格一定不同。舟山大型吊钩式抛丸机图片

抛丸机结构在端旋输送器的上方,铺有祸露板,漏板的上方又铺耐腐橡胶板,使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其

使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压

紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上

使人调倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润凋。 衢州直销吊钩式抛丸机电话本机主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、除尘系统;电气系统等部分组成。

吊钩式抛丸机设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态.吊钩式抛丸清理机具有抛丸量大,清理效果高,室体有效空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,可一机多用,该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。

吊钩式抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种新型的**设备,它适用于对大型铸件、结构件的清理。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并**终达到提高工件表面及内在质量的目的。

    4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。吊钩式抛丸机保养窍门编辑吊钩式抛丸机的保养窍门--1.工作前检查员工之间的交接记录。2.检查是否有杂物落入机内,及时清掉以防堵塞各输送环节造成设备故障。3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时更换。4.检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。6.对抛丸机的室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。7.操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。8.操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。9.密封件必须每天检查,如被损坏立即更换。10.经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,更要正确的按照操作规程操作。该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点。

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施:

1、除尘器灰尘含弹丸过多


措施:风量过大就适当调节风口挡板,直至能够保证除尘,但不出钢砂为宜


2、清理效果不理想


措施:1.弹丸供给量不足,适当增加弹丸


2.二抛丸器抛射方向不正确,按说明书调节定向套口位置


3、提升机提料时有打滑现象


措施:调节传动轮,张紧皮带

4、分离器有异常响声


措施:内外螺栓松动,拧紧皮带


5、螺旋输送器不送砂


措施:看接线是否正确,是否反转

6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作


措施:1.有关电器元件烧坏,检查更换


2.电器箱灰尘污垢过多,电器接触点接触不良


3.时间继电器失灵,更换时间继电器,严禁开车调时

让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。湖州口碑好吊钩式抛丸机来电咨询

经常使用控制台上的按钮是正常的。舟山大型吊钩式抛丸机图片

吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施:

1、抛丸器内有异常响声

措施:1.钢砂规格不符合要求造成卡砂现象,更换合格的钢砂

2.抛丸器内护板松动,与叶轮或叶轮片摩擦,调整护板

2、二抛丸器抛丸量不均

措施:1.调节供丸量开口

2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀

3、除尘器不除尘或除尘效果不理想

措施:1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线

2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋

3.除尘器室体或除尘管道不密封,应保证各部位密封

4.清理零件未按要求落砂,工件型砂残留量多,除尘入口含尘量过高

5.除尘器及震壳机未启用或启用次数少,灰尘堵死布袋,应及时清理附在布袋上的灰尘

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