金华直销吊钩式抛丸机来电咨询

吊钩式抛丸机产品特点:

  抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。 采用瑞士+GF+·DISA公司技术的ZLQ034型高抛射速度抛丸器，能明显的地提高清理效率、获得满意的清理质量。分离装置采用国际上**技术的满幕帘流幕滚筒筛选式丸渣分离器，能明显的提高质量离效果。采用气动大门，密封性好，开关灵活。吊钩具有自动升降、行走和自转功能。除尘系统选用重力除尘器+HL24滤筒式除尘器的二级过滤系统。排放浓度≤80 mg/m3。 弹丸循环系统安装脉冲检测装置和止退机构，时时检测部件的工作状态，实现自动报警并停机的功能。抛丸室内，抛丸热区采用ZGMn13**度、高耐磨性、高韧性防护板，使用寿命3年以上,其余为65Mn锰钢板。

吊钩式抛丸机的试车步骤！金华直销吊钩式抛丸机来电咨询

吊钩抛丸机结构螺旋输送器

螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚简装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的螺线针轮减速机带动螺旋输送器运转。工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其是升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统。

本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。吊构式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊物行走轨题、吊钩系统、目转装置、地慕、除尘系统及电气控制部分等组成。

在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出。

    从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也**提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。吊钩式抛丸机抛丸器调整方法编辑在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。吊钩式抛丸机斗式提升机编辑斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

    弹丸进入丸料仓进行循环.吊钩式抛丸机吊钩系统编辑由吊钩、减速装置、电动葫芦零部件等组成。本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进DISA吊钩密封系统室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。吊钩式抛丸机优点编辑1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能明显地提高清理效率、获得满意的清理质量。2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。 利用抛丸器将，使得工件的表面达到一定的粗糙度。衢州**吊钩式抛丸机原理

除尘器应与抛丸机相匹配，这样才能很好将粉尘等回收，进而，达到环保这一目的和要求。金华直销吊钩式抛丸机来电咨询

    吊钩式抛丸机故障分析排除编辑吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下：一、抛丸器振动较大排除：1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓二、抛丸器有异常响声排除：1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;2.丸料内有较大颗粒物料,检查清掉;3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓三、抛丸器抛丸量不均排除：1.调节各供丸闸开口;2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀四、除尘器除尘效率低排除：1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清掉附着在布袋上的灰尘五、除尘器灰尘含弹丸过多排除：分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好六、清理效果不理想排除：1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度。金华直销吊钩式抛丸机来电咨询

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