开封高温蓄热式烧嘴制造厂

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。开封高温蓄热式烧嘴制造厂

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。开封高温蓄热式烧嘴生产

烧嘴也叫燃烧器，通常是指工业燃烧炉上用的燃烧装置。小编针对烧嘴的全分散换向系统的技术特点进行介绍。 1、每个烧嘴的可单独调节能力和上下加热烧嘴能力进行合理搭配，可以使加热炉各段上下加热温度的调节方便。 2、在同侧同向换向的基础上, 可以实现每相邻两只烧嘴交错燃烧，优化炉膛气流的组成，利于炉温均匀，提高加热质量。 3、每两组烧嘴使用一套换向系统，若一套系统发生故障，而其它烧嘴均正常，可以排除故障，保证操作的连续性和生产稳定性。 4、换向阀可以与燃烧喷口之间就近布置, 减短了换向阀与喷口之间的换向盲区，较大限度地减少了交叉污染带来的不安全因素。 5、采用轮序换向方式, 每套换向装置换向时对炉压的影响减小, 精确控制了各部分炉温、炉压, 提高了炉子的控制性能和钢坯加热质量。

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。

河南沃福德环保科技有限公司，是专业从事蓄热式燃烧技术、工业燃气加热、电加热炉节能环保技术的研究、开发、制造的专业性实体制企业，拥有专业的研发团队和制造团队，研制的节能型燃烧器、烧嘴环保排放指标均达到国内先进水平。其中蓄热式燃烧技术的应用范围在工业炉窑中的“高温、中温、低温”均广泛应用，成为真正意义上的全温段节能燃控技术，它将蓄热式燃烧技术、连续式燃烧技术、脉冲式控制技术从理论研发到实际实践结合我国工业炉窑的使用特点有机的结合在了一起，形成了完美的燃烧控制系统一体化技术；解决了工业炉窑中存在的能耗大、排放高、效率低、控温精度差等一系列问题，是工业炉窑领域节能技术的一个新的突破。 开封高温蓄热式烧嘴多少钱

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河南沃福德环保科技有限公司成立于2016-12-14，是一家生产型的公司。公司业务分为[ "阳极炭块燃气加热炉", "高热式烧嘴", "蓄热氏燃气炉", "蓄热氏烧嘴" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2016-12-14成立以来，年营业额达到2000-3000万元。