高温蓄热式烧嘴价格

蓄热式烧嘴易出现点不着或熄火报警的问题，因为蓄热式烧嘴始终是两个喷嘴交替切换燃烧的，为了保证证烧嘴的正常可靠燃烧, 每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴，是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态，并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态，烧嘴往炉内鼓风，点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长，处于排烟状态时，高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出，点火烧嘴的火焰被压缩变短，同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火***被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等，常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此适当加强点火烧嘴火焰刚度或者更换新的烧嘴砖。 蓄热床出口烟气温度过高，通常设定在250℃，可以较经济地回收烟气中的余热，有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象是因为控制系统设有多重的手段来控制蓄热床出口温度，但是有时炉子长时间保温会蓄热床出口烟气温度过高而报警。排烟换向阀关闭不严出现漏风时，高温烟气会不断被抽出，蓄热床蓄热达到上限出现超温现象高温蓄热式烧嘴价格

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。白城蓄热式烧嘴厂家供应

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量，预热空气，进行交替燃烧，并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率，还有低NOx排放，因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏，影响蓄热式烧嘴的工作，那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。 一套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，蝶阀动作，转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时，则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中，管道中的废气温度通常在150-200，因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。 蓄热式烧嘴采用事先预制方式制作，这使得烧嘴体积小，便于运输和现场施工安装；烧嘴的高温段伸进炉墙内，这样的密封性能好，保温性能优；在线方式可单独针对某个烧嘴开展维护工作，便于维护与调节；对停炉风险进行了有效控制，节省了维护成本；空气、煤气完全分离，安全性得到了保障。

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术**普遍传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构 RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上，再通过换向滑阀，成对操作。高温蓄热式烧嘴价格

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