衡水蓄热式烧嘴出厂价

熔铝炉采用蓄热式烧嘴时, 应注意以下几方面的问题。 ①蓄热式烧嘴燃烧时, 参与燃烧的空气通常被预热到800℃以上,与传统燃烧相比, 火焰温度要高得很多, 燃烧产物体积也要大很多, 因此, 需要提供更大的炉膛空间方可保证燃烧的正常进行。 ②由于产能的要求, 熔铝炉蓄热式烧嘴单个能力都是很大的,烧嘴交替切换燃烧点燃的瞬间, 炉膛会产生很大的压力波动, 因此, 熔铝炉使用蓄热式烧嘴时, 必须配有断开式的辅助排烟管路,只有这样才可以解决烧嘴切换引起的炉压波动问题。另外, 炉膛取压点应尽量设在火焰及气流冲击不到的位置。 ③蓄热式烧嘴工作时, 通常每60s左右的时间完成一个切换周期,切换的频率是很高的, 只有全自动控制才可以完成正常的燃烧过程, 因此,系统及元器件动作的可靠性是燃烧正常进行的前提。 ④在铝熔炼过程中, 燃烧始终是在全封闭的室式炉膛内进行的,两个烧嘴交替点火燃烧, 点火及火焰的全过程监控是系统正常运行的一个重要环节,应引起充分的重视并采用必要的手段,以保障设备及生产安全进行。 ⑤铝熔化过程中, 各阶段热负荷需求及热交换方式均有很大的差异, 因此,应配有火焰大小连续调节控制系统, 以实现更好的节能效果。衡水蓄热式烧嘴出厂价

蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量，预热空气，进行交替燃烧，并且可以均匀加热的一种烧嘴。蓄热式烧嘴由于具有很高的燃烧效率，还有低NOx排放，因此在工业燃气加热领域有很大的应用。为避免蓄热系统受到损坏，影响蓄热式烧嘴的工作，那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。山西蓄热式烧嘴哪家好

为避免蓄热系统受到损坏，影响蓄热式烧嘴的工作，那么对蓄热系统进行维护是一项尤为重要的工作。 1、在日常的生产工作中，为避免加热炉煤气压力过高将蓄热小球吹入炉内，或者为避免压力过低无法加热升温，那么就要可以根据外网煤气压力的变化情况，及时调整炉区煤气压力，并与调度室联系进行整体协调，确保煤气管网稳压输送煤气。 2、利用每周检修的时间，及时向蓄热室内填补蓄热球或更换蜂窝体。为了避免小球被吹入炉内，可以采取蜂窝体与蓄热球的夹层式复合结构。 3、在蓄热式烧嘴或蓄热室端部设有氮气通入管道，蓄热式加热炉正常运行期间，封闭管道端部。为了延长蓄热系统使用寿命，可以在日常定检时，向蓄热室内或蓄热式烧嘴内吹入压力为0.2-0.3MPa氮气，以便将蜂窝体或者蓄热小球附着的氧化铁皮或飞灰吹入炉内。 4、提高蓄热网箱网丝的材质，同时将网丝直径加粗，这样可以使网箱具有更高的耐腐蚀、耐高温性能。 5、选用可以提高其性能的蓄热体，尤其是抗氧化铁皮的侵蚀能力。 6、控制加热炉炉温，提高预热段温度，为延长蓄热体(蓄热小球或蜂窝体)的更换周期，可以在尽量在满足生产要求的情况下，降低均热段温度。

蓄热式烧嘴的烧嘴系统至少包括两个烧嘴，其中一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，那么另一个烧嘴起到一个排烟口的功能。它是一种通过利用蓄热球，从窑炉烟气中回收热量来预热空气，目的是达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，可以达到极限热能极限利用。同时能有效的提高低劣质燃料的潜热，满足了工业生产工艺要求，使低热值燃料得以回收利用。 1、高温下可以回收余热，使排烟温度小于200℃，余热回收效率可以达到80%以上，并且低消耗燃料，有明显的节能效果。 2、炉膛内的温度均匀性好，炉内交替燃烧方式，利用高温燃烧技术，改变温度分布，可获得均一的炉膛温度。 3、余热回收系统实现了蓄热体与烧嘴的小巧一体化。 4、炉膛温度得以提高，生产能力**提高。 5、实现高温低氧燃烧，而且烟气中氮氧化合物浓度大为降低，环保效果明显。 6、自动换向操作，自动化程度高，换向时间0—5分钟可调。 7、 设备使用寿命长，炉上安装方便，投资相对来说比较省。

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蓄热式烧嘴是通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量，预热空气，达到交替燃烧的一种烧嘴，它的设计既要考虑低热值燃气的燃烧混合问题，又要保证煤气的完全燃尽，同时实现炉膛温度的均匀性，因此采用的是双流股蓄热式烧嘴。烧嘴由空气蓄热烧嘴、煤气蓄热烧嘴组合而成，上加热烧嘴煤气喷口在下, 空气喷口在上，下加热烧嘴则与之相反。衡水蓄热式烧嘴出厂价

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