江苏智能样件制作按需定制

3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造。目前市场上的快速成型技术分为SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、FDM熔融层积成型技术、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。根据不同产品的特性要求，如结构大小，复杂程度和强度等，可以提供专业的3D打印方案。随着3D打印的新材料的不断出现，3D打印产品的应用越来越完整。SLA立体平版印刷技术：SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层，薄层累计叠加直至得到三维实体原型。 江苏智能样件制作按需定制

树脂模 树脂适合小批量（50—200件）的试制件及正式产品的生产，树脂模具制作成本相对低廉，加工周期短，适合结构简单的大型零件壳体的制作。 铝/软钢模 铝模适合有一定批量（500件以上）的正式产品的生产，铝合金的被切削加工性能较好，模具重量轻，加工周期较短， 适合精度要求不很高，形状、尺寸不很精细的中大型零件的模具加工。 江苏正规样件制作服务至上

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，**终把计算机上的蓝图变成实物。 它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。上海六普模具科技有限公司，拥有成熟的3D打印技术 ，可以打印的材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、光明树脂、增强韧性光明树脂、金属等材料，应用领域从医疗到汽车，再到工业仪器，遍布各个行业，励志成为行业**企业。

医疗仪器产品的特点是种类多，开发周期长，进入的门槛比较高，产品的生产、销售、设计都需要世界的许可证。每种设备在临床试验，试产试销阶段都需要样机，采用大批量的量产工艺生产的成本是很多厂家无法接受的，制约了相当多的企业进入。 上海六普多年的医疗仪器行业制造经验解决了这个难题，为医疗设备企业发展注入了快速发展的活力。 单台设备生产，采用3D打印，CNC数控加工等工艺完成样品的制造，如各种 CT机，分析仪器，磁共振仪器等； 小批量产品供货，采用硅胶模具，RIM成型，真空吸塑成型，RTM等小批量生产工艺，结合关键部件的数控加工，非常适合年100台以下中大型设备的生产。

CNC加工中心是一种功能较全的数控加工机床，是通过对三维数据进行编程，直接加工出所需的产品，加工出的零件可进行喷涂、电镀、丝印、包覆等表面处理，可进行装配、更好的体现产品的设计功能。CNC加工是通过对三维数据进行编程、拆分，直接加工出所需的产品，加工精度高，加工出的零件可进行喷涂、电镀、丝印、包覆等表面处理，可进行装配、更好的体现产品的设计功能。 江苏智能样件制作源头直供厂家

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RIM (Reaction Injection Molding)，将两种原材料(多元醇和异氰酸脂)分别放入带有搅拌器的可控温的料罐中,经过精确计量，两个组份按照一定的比例分别喷射入混合头成雾状充分混合，并在一定压力下注入模具,通过化学反应在模具中固化形成聚氨酯聚合体。 江苏智能样件制作按需定制

上海六普模具科技有限公司成立于2003年，具有自营进出口权，公司坚持正确的市场理念，快速响应客户需求，合作共赢发展，已发展成为一家产品设计、生产一站式全能快速生产制造工厂。 上海六普模具科技有限公司具有多年的行业经验，拥有专业的工程师队伍和服务团队，秉承业界工匠精神，为您的产品开发与生产提供完整的解决方案，品种多、批量小、交货快"，满足各行业客户的定制化的订单要求。 上海六普模具科技有限公司拥有多项技术发明和实用新型发明专利，拥有先进的数控加工和RIM成型生产设备及检测仪器，ISO 9001:2000质量管理体系认证合格企业，持续将先进制造技术应用于各个行业的客户需求，如：汽车配件、医疗仪器、检测仪器、航空船舶、展车模型、工业模型、工装夹具、智能机器人、消费电子等领域；完善的工艺的服务：五轴龙门加工（大型产品的主模型加工）、中小批量生产、反应注射成型(RIM)、快速样件、快速模具、注塑成型、工装、检具以及各种非标设备的设计与加工等服务，助力中国制造2025实现制造强国的战略目标。