(1)精确细致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。
(2)高速快捷:从加工周期来看,电火花加工的工具电极精度要求高、损耗大,加工周期较长;电解加工的加工型腔、型面的阴极模设计工作量大,制造周期亦很长;光化学加工工序复杂;而激光精密加工操作简单,切缝宽度方便调控,可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
(3)安全可靠:激光精密加工属于非接触加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力;相对于电火花加工、等离子弧加工,其热影响区和变形很小,因而能加工十分微小的零部件。
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(1)切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
(2)切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。
(3)热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
(4)节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,比较大限度地提高材料的利用率,有效降低了企业材料成本。
(5)非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,你可以在**短的时间内得到新产品的实物。
总的来说,激光精密加工技术比传统加工方法有许多优越性,其应用前景十分广阔。
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激光微调
激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调,精度可达0.01%一0.002%,比传统方法的精度和效率高,成本低。集成电路、传感器中的电阻是一层电阻薄膜,制造误差达上15一20%,只有对之进行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工时对邻近的元件热影响极小,不产生污染,又易于用计算机控制,因此可以满足快速微调电阻使之达到精确的预定值的目的。加工时将激光束聚焦在电阻薄膜上,将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量,把数据传送给计算机,计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位器使激光按一定路径切割电阻,直至阻值达到设定值,同样可以用激光技术进行片状电容的电容量修正及混合集成电路的微调。
1.汽车行业:轮胎模具车灯模具及装饰品模具加工.
2.模型制作业:制作金属模型.
3.制作员工胸牌、门牌、招示牌.
4.机械加工业知:金属机械零件的切割.
5.电柜、机箱系列道:干燥箱、非标烤箱、通讯柜、配电柜、开关柜、控制箱、电气设备等
6.机械外壳系列:包装、印刷、陶瓷、注塑、电梯、机电等大型机械钣金结构件
7.公共事业系列:实验室、检测专机、环保箱、器械柜、试验台等
8.广告灯箱系列:公交候车亭、LED电子显示屏、铝天花、幕墙、不锈属钢装饰工程等
9、五金制品:对于金属五金的切割.
10、电子行业:金属电子推盘等的切割.
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激光雕刻应用
激光雕刻是利用软件技术,按设计图稿输入数据进行自动雕刻。激光雕刻是激光加工技术在服装行业中运用**成熟、**宽泛的技 术,能雕刻任何复杂图形标志,还可以进行射穿的镂空雕刻和表面雕刻,从而雕刻出深浅不一、质感不同、具有层次感和过渡颜色效果的各种图案。
激光打标应用
激光打标具有打标精度高、速度快、标记清晰等特点。激光打标兼容了激光切割、雕刻技术的各种优点,可以在各种材料上进行精密加工,还可以加工尺寸小且复杂的图案,激光标记具有**磨损的防伪性能。
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激光熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参与切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。
——比较大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
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宁波米控机器人科技有限公司是一家机器人、数控系统、数控机床、自动化设备研发,生产和销售。智能控制系统、智能家电的研发、康复设备的研发、制造和销售;计算机软硬件的技术开发,技术服务. 激光设备的研发、销售及网上销售;自动化设备、打标机、焊接机、切割机及配件、金属制品、复合材料制品、塑料制品、模具的制造、加工、销售及网上销售;产品激光加工及技术咨询、技术服务.的公司,致力于成为客户业务创新、机械及行业设备可信赖的合作伙伴。米控机器人深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "桌面五轴机床", "激光精密加工系统", "金刚石刀具精密加工设备", "机器视觉" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到30-50万元。米控机器人始终关注机械及行业设备行业。海纳百川,有容乃大,国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
激光精密加工由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益宽泛的应用。与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。细节决定成败,激光加工注重每个细节。十堰激光精密加工方法激光精密加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响极...