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冷水机组维修企业商机

螺杆式冷水机组维修——排气压力过高:1、冷凝器进水温度过高或流量不够:检查冷.却水塔、水过滤器和各个水阀;2、系统内有空气或不凝结气体:要根据故障显示排除;3、凝器通关内结垢严重:清洗铜管;4、制冷剂充灌过多:需要排出多余的部分;5、冷凝器上进气阀未完全打开:检查并全打开,LG溴化锂冷水机组维修保养。排气压力过低1、通过冷凝器的水流量过大:此时要调小阀门;2、凝器的进水温度过低:调节冷.却水塔风机转速或风机工作台数;3、大量液体制冷剂进入压缩机:检查膨胀阀及其感温包;4、制冷剂充灌不足:将制冷剂充注到规定数量。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行,LG溴化锂冷水机组维修保养,LG溴化锂冷水机组维修保养。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安 全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。

冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.8MPa,保护值设定建议不要超过2.0MPa。因为长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,造成压缩机损坏。产生高压故障的主要原因是制冷剂充注过多——解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。2、冷.却水温偏高,冷凝效果不好。解决方法:造成水温高的原因可能是冷.却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷.却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷.却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。溴化锂机组维修维保。

溴化锂冷水机组的真空度要求较高,但限于国内某些企业目前的工艺水平,要长时间地保持较高真空度是很难的。在有空气的情况下,溴化锂水溶液对制造溴化锂机组所用的材料如碳钢、紫铜等金属有很强的腐蚀性,若不能很好地保证机组的真空度,机组将很快报废。一般厂家生产的溴化锂机组,在无可靠的材料及技术保证的前提下,估计其寿命只有10年左右。由于腐蚀、结垢、堵塞、真空度降低等原因,溴化锂机组的制冷量衰减较大。一般条件的厂家生产的机组,都存在制冷量衰减的问题,有的冷量衰减达每年15~20%。某些厂家,由于采用了一些特殊技术处理,以及样本标定数值低于制冷机的较大制冷能力,而使实际运行时的冷量衰减不明显。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。

双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由:高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷.却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为:吸收器中的稀溶液,由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器,进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后,进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液,被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后,再经凝水回热器继续升温,然后进入低压发生器。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安 全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。

溴化锂冷水机真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。当然,对密封质量优良的制冷机,那就另当别论了。真空保养须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理,不允许延误时间。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安 全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。

冷水机组类型——活塞式冷水机组:活塞冷水机组有良好的高压缩比,用多个压缩机来增加冷水机组的容量,对小容量情况很好,有高的压缩比;螺杆式冷水机组:特征,固定排量,在高压缩比时中等容量;离心式冷水机组:气体进入旋转叶轮的进口,叶轮给气体离心力,气体流入并在扩散器处汇聚(受压),扩散器将气体送至冷凝器,在低压缩比下处理大容量;涡旋式冷水机组: 两个涡旋盘进***体压缩,压缩机回气通过吸气口进入压缩机。因为所有的气体都流过电机,这样保证电机在所有应用下都能完全冷.却,油分离并滴回油池。在离开电机后,气体进入涡旋盘压缩。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安 全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。

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