激光能切割大多数金属材料和非金属材料。在电气制造业，主要用于钣金开关柜加工；在运输机械行业，主要用于输送机械、搬运车辆、装卸机械的制造；在石油化工行业，主要用于切割石油筛缝管；在汽车制造业，主要用于切割形状复杂的车身薄板以及各种曲面件等，包括平面切割、三维切割；在工程机械制造业，主要用于机械结构件的加工；在医疗器械业，主要用于医疗机械的制造，可以满足医疗机械精密度、安全性、表面粗糙度等方面的要求；在装饰行业中，主要用于切割各种公共休闲场所的装饰，如厅堂墙装饰、广告招牌等；在包装业中，主要用于加工各种形状、不同大小的包装盒等。激光切割机在家具行业用于金属装饰件切割。大功率激光切割机工作原理
激光器是产生激光光源的装置，是激光切割机的主要部件。CO2激光器的发光原理如图2所示，外部气体由二氧化碳、氮气、氦气组成三元气体，充入谐振腔内，通过4万伏的高电压产生激光，激光在尾镜、折射镜、前镜之间循环，然后从前镜输出激光束。CO2数控激光切割机的优点是可以切不锈钢，切割的不锈钢断面细腻，也可以切非金属材料（如亚克力、有机玻璃等）。缺点是其光电转换率不高，在8%～12%，耗电量高，设备维护费用高，外部气体带入的灰尘会堆积在镜片上产生烧痕，镜片更换的费用高。加上新一代光纤激光器的发展，CO2激光器在工业领域上逐渐被淘汰。青岛智能激光切割机行价激光切割机的切割速度可达每分钟20米，效率极高。
激光切割机原理—切割特点。激光切割的优点：优势一——效率高。于激光器的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可实现全数字化控制。操作过程中，只需要改变数控程序，就可以适用于不同形状零件的切割，既可以实现二维切割，也可以实现三维切割。优势二——速度快。1200W激光切割2mm厚低碳钢板，切割速度可达600cm/min。切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。激光切割时不需要对材料进行夹持和固定。优势三——切割质量好。
航空航天领域是精密激光切割机的又一重要应用场景。航空航天零部件往往需要使用强度高、耐高温的特殊金属材料，如钛合金、镍基合金等，这些材料的加工难度极大。激光切割机凭借其高能量密度的激光束，能够有效切割这些难加工材料，并且可以实现复杂结构件的一次成型切割，减少了加工工序，提高了生产效率。同时，高精度的切割质量也保证了航空航天零部件的性能和可靠性，为飞行器的安全运行提供了坚实支撑。随着环保要求的日益严格，激光切割机的这一优势将使其在未来的工业生产中更具竞争力。激光切割机搭配机械臂，可实现三维立体切割。
熔化切割：在激光切割过程中，如果增加一个与激光束同轴的辅助吹气系统，使切割过程中熔融物的去除不是单靠材料汽化本身，而主要是依靠高速辅助气流的吹动作用，将熔融物连续不断地从切缝中吹走，这样的切割过程称为熔化切割。在熔化切割过程中，工件温度不再需要被加热到汽化温度以上，因此所需的激光功率密度可较大程度上降低。由材料熔化与汽化的潜热比可知，熔化切割所需激光功率只为汽化切割方法的1/10。激光切割机是利用激光特性以及镜片聚焦使能量集中将材料表面融化或气化的一种切割技术。可以做到切割质量好、速度快、切割材料多、效率高等优点。激光切割机支持批量生产，大幅缩短交货周期。济南激光切割机定制价格
激光切割机精确切割金属板材，误差不超过0.1毫米。大功率激光切割机工作原理
激光切割机硬件主要由床身、横梁、工作台、激光器、切割头、稳压器、水冷机、电控柜、气源（氧气、氮气、空气）组成，系统包含电气系统、机械系统、气路系统、光学系统、液压系统、润滑系统和冷却系统，是集机、光、电、气、液于一体的自动化设备。机床制造过程中使用的工艺有折弯、焊接、机加工、装配等。机械传动结构有丝杠螺母、齿轮齿条、同步带，机械传动以齿轮齿条传动为主，主要原因是齿轮传动瞬时传动精确，能承受重载，效率高。大功率激光切割机工作原理
