欧耐思科技有限公司深耕差压式气密检测领域多年,始终以技术创新为驱动力,聚焦工业生产中对气密性检测的准确化、高效化需求。公司的差压式气密检测仪依托专业研发团队的持续攻关,采用高精度差压传感器与智能算法,可准确捕捉微小压力变化,检测精度达到行业先进水平,有效避免传统检测方式的误差隐患。设备搭载抗干扰设计,能适应复杂的生产车间环境,无论是高温、高湿还是振动场景,都能保持稳定的检测性能。同时,针对不同行业的检测痛点,研发团队持续优化产品部件,提升设备的响应速度与数据重复性,让每一次检测都具备可靠的参考价值,为企业筑牢质量道防线。欧耐思这款检测仪可模拟浸水场景,检测无线耳机充电盒防水密封,符合 IP68 标准吗?工业级差压式气密检测仪

电池整包共两种测试功能,大流量设计,高效稳定。对于高精度的差压法检测需求:CS差压式气密检测仪测试精度高达,抗干扰能力强。对于售后、实验室或现场抽检:MS系列便携式气密检测仪(如MSQ轻便式、MST手提式)内置气泵和电源,拎着就走,灵活方便。对于特殊形状或复杂密封需求的零件:我们的非标工装定制服务能确保测试的密封性和重复性,这是准确检测的前提。欧耐思观点与心得在欧耐思科技看来,要确保气密性检测结果的准确可靠,需要一个系统性的解决方案,而不只是有一台高精度的仪器。理解原理是基础:明白不同检测方法的工作原理和优缺点,才能更好地设置参数、解读数据,并在出现异常时快速定位问题。工装夹具至关重要:一个设计不良、密封不可靠的工装会直接导致检测失败。必须重视工装的设计、制造和保养。环境控制与稳定性:尽量保证检测环境(尤其是温度)的稳定,使用洁净干燥的气源,这些都是获得准确结果的基础。定期校准与维护:再好的设备也需要定期校准和维护,这是保证其长期稳定运行和结果准确性的基石。建议建立完善的设备保养和校准计划。数据记录与追溯:产线上的检测不只是为了筛选合格品,更是为了质量追溯和过程分析。 工业级差压式气密检测仪检测智能电饭煲密封圈密封,该设备比传统浸水法快 2 倍,18 秒即可完成!

欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪在多工位同步检测领域展现出突出优势,为批量生产场景提供高效解决方案。针对燃气表壳体、汽车线束等需要高频检测的产品,设备采用双工位或多工位各自的设计,检测与上下料流程同步进行,大幅缩短单件检测周期。以燃气表壳体检测为例,双工位设计将检测周期压缩至 40 秒 / 件,配合耐燃气腐蚀的丁腈橡胶密封工装,使用寿命超 10 万次,某仪表厂商使用后泄漏退货率直接下降 85%。针对汽车线束接头多、结构复杂的特点,8 工位同步检测方案可同时筛查 8 个接头部位,每个工位配备各自的密封腔体,0.01Pa 级压力传感模块能识别 0.05mm 以下的微孔泄漏,检测效率较传统人工浸水法提升三分之二。多工位设计既保证了各通道检测数据的各自的性与准确性,又能适配批量生产的高效需求,成为制造业规模化质检的设备。
咱们就来聊聊锂电池密封性测试那些事儿,说真的,你知道为啥电池包的密封性这么重要吗?简单说,密封性直接关系到电池的安全性和寿命,一旦密封不好,外界的水汽、灰尘进去,轻则导致电池性能下降,重则可能引发短路、甚至热失控,那可不是闹着玩的。所以,出厂前做好密封性检测,就像是给电池上了道“保险”。主流方法一:压差衰减法这应该是目前生产线用得方法了,原理听起来挺简单:就是给电池包或电池壳体内充入一定压力的气体(通常是干燥洁净的空气),然后关闭气源,隔离出一个密闭系统,静静观察一段时间内的压力变化。重要原理:如果电池包有泄漏,内部的压力就会慢慢下降。高精度的压力传感器会捕捉到这个微小的压降值,然后根据事先设定好的阈值(比如泄漏率≤10cc/min)来判断合格与否。优点:这种方法效率比较高,测试周期短(有的设备能做到30秒内完成一件),成本相对较低,而且不用水或其他介质,对产品无污染,适合在线快速检测。需要注意的:不过呢,压差法的精度和电池包的内腔容积有很大关系。容积越大,微小的泄漏可能引起的压降越不明显,所以对传感器精度和系统稳定性要求挺高的。主流方法二:氦质谱检漏法如果你对检测精度要求极高。东莞欧耐思差压式气密检测仪检测空调蒸发器密封,单通道 12 秒 / 件即可出结果。

检测方法重要原理主要优点典型应用场景精度范围参考压差衰减法监测充气后密闭腔体的压力下降值效率高、成本较低、清洁无污染生产线在线快速检测、常规密封性筛查可检泄漏率约氦质谱检漏法利用氦气作为示踪气体,检测其泄漏量灵敏度极高、可定量、精度超高高防护等级(如IP68)产品、研发、精密制造检出限可达5×10⁻¹²Pa·m³/s流量测试法直接测量维持压力所需的补充气体流量结果直观、受产品容积影响小大容量电池包、储能柜等大容积产品适用于现场快速检测欧耐思科技怎么看?怎么选?看到这儿,可能有朋友会问:“方法这么多,到底该怎么选呢?”在欧耐思科技看来,没有好的方法,只有合适的方法。选择哪种检测方法,得看你的产品特性、生产节拍、精度要求和预算。如果你的产线需要快速、高效地对电池包进行在线检测,那么压差衰减法以及基于此原理的设备(比如欧耐思的CS差压式气密检测仪或GS产线Pack包气密测试设备)可能更合适。它们测试速度快,能集成到自动化产线中,精度也能满足大多数工业应用的需求(例如CS系列精度可达)。如果你追求的是高精度,用于研发验证或对泄漏要求极其苛刻的产品(比如某些医疗或航空航天用途),那么氦质谱检漏法虽然投入大。检测新能源汽车低压线束接头密封只需 12 秒 / 件,比传统方法快 2 倍!宁波充电桩差压式气密检测仪规格型号
检测新能源汽车电池极柱密封时,设备快换工装 + 检测全程可控制在 1 分钟内。工业级差压式气密检测仪
在户外与移动检测场景中,欧耐思差压式气密检测仪的便携款设备展现出极强的实用性。该款设备重量只 5.2kg,配备 6000mAh 大容量锂电池,支持连续 4 小时无外接电源检测,满足通信基站天线、户外照明灯具等现场密封测试需求。操作上采用简化版触控界面,内置 12 组常用检测程序,维修人员通过扫码即可调取对应设备的检测参数,无需现场手动设置。某通信运营商使用后,基站天线防水密封检测效率提升 60%,以往需将天线拆回实验室检测,现在现场 30 分钟内即可完成,故障定位时间从 2 小时缩短至 40 分钟。针对车载摄像头的售后维修检测,设备可模拟车辆行驶中的温度波动,通过内置加热模块将检测环境温度从常温快速升至 60℃,同步监测压力变化,准确判断摄像头密封圈在高温下的密封性能,帮助维修网点将返修率降低 38%。工业级差压式气密检测仪