火焰等离子切割机基本参数
  • 品牌
  • 博大数控
  • 型号
  • BODA
火焰等离子切割机企业商机

使用等离子切割机时,有几个关键问题需要注意:1、在板材切割过程中,务必定期检查机械设备中的电机和喷嘴状况,若发现严重磨损,应及时予以更换,以确保切割质量和设备安全。2、每次板材切割完成后,应首先松开割炬开关,随后再移开割炬,避免对板材造成不必要的损伤。精确控制切割速度是成败关键:空压机流量≥0.3m3/min、压力0.4-0.8MPa时,以刚好割穿工件的速度操作,既防反渣烧喷嘴又避免断弧。切割前必查气管电路,后松开关再移炬,每次操作都需确认器头稳固、及时更换磨损部件,0.1毫米的误差可能引发设备连锁损伤。火焰等离子切割机的接地装置良好,避免静电对操作的影响。济南焊接火焰等离子切割机市价

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在开机界面下按F1(自动)按控制系统面板上的(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割喷头喷头嘴运行到图形在钢板上开始切割的对应位置。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。(机器运行时,以及按(S)或(S)调整割喷头高低。防止割喷头碰钢板。)调整切割速度在开机界面下按F1(自动)按控制系统面板上的(F)增加或(F)降低切割速度,切割速度在屏幕左上角显示。具体数字根据钢板厚度调整。参考值如下:火焰参考值等离子参考值割嘴号切割厚度mm切割速度mm/min电流A切割厚度mm切割速度mm/min005-10600-450504mm以下以上表格数据为普通碳钢板,其他钢板相应降低切割速度。山东高性能火焰等离子切割机参考价火焰等离子切割机在高温环境下作业,自身降温系统全力运转。

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从保护设备和工作人员或者从维修的角度分析,电源进线后与接触器KM之间至少需一只容量为30A左右(根据设备容量来估算)的三相断路器.值得一提的是,在引弧过程中未切割工件即主回路已得电,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.由图上看,此引弧分量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,通过绕组匝间电容C16反馈至电源侧,给工频电源造成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V挡,一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。

切割模式选择与参数设置:1. 火焰切割模式:- 适用材料:碳钢(厚度≥6mm),燃气推荐丙烷或乙炔(压力:氧气0.5~0.8MPa,燃气0.03~0.05MPa)。- 参数设置:切割速度=厚度×0.8(例:20mm钢板速度约16mm/s)。2. 等离子切割模式:- 适用材料:不锈钢、铝等(厚度0.5~50mm),电流根据厚度调整(如30A切割6mm不锈钢)。操作步骤详解:1. 点火/起弧:- 火焰模式:先开燃气,点火后再开氧气调节火焰(中性焰为佳)- 等离子模式:按下割炬开关自动引弧,保持垂直角度。2. 切割执行:数控系统导入图纸(支持DXF/NC格式),设定切割路径。启动后观察熔渣喷射方向,火焰切割需倾斜割炬5°~10°以减少挂渣。3. 结束操作:火焰模式:先关氧气,再关燃气。等离子模式:释放开关后延迟3秒关闭气源,保护电极。火焰等离子切割机可普遍应用于汽车、船舶、航空航天等行业的金属切割。

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等离子切割的应用,手动等离子切割机通常用于车间,用于薄金属加工,工厂维护,农业维护,焊接维修中心,金属服务中心(废料,焊接和拆除),建筑工程(例如建筑物和桥梁),商业造船,拖车生产,汽车维修和艺术作品(制造和焊接)。机械式等离子切割机通常比手动等离子切割机大得多,并且与切割台一起使用。机械式等离子切割机可以集成到冲压,激光或机器人切割系统中。机械化等离子切割机的尺寸取决于所使用的工作台和门架。这些系统不易操作,因此在安装之前应将所有组件与系统布局一起考虑。火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质,赢得了用户的普遍好评。济南焊接火焰等离子切割机市价

火焰等离子切割机的等离子气体流量,可通过阀门精确控制。济南焊接火焰等离子切割机市价

维护保养:为了确保火焰割等离子切割机的正常运行和延长使用寿命,用户需要定期进行维护保养工作。具体包括:1.清洁设备:定期清理设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁和散热性能。2.检查部件:定期检查切割器、电源系统、控制系统等关键部件的运行状况,确保其处于良好的工作状态。3.更换耗材:及时更换切割器电极、喷嘴等易损件,保证切割质量和效率。4.维护保养记录:建立维护保养记录制度,详细记录每次维护保养的时间、内容和结果,以便及时发现和解决问题。济南焊接火焰等离子切割机市价

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