您有没有为生产线上的IP67防水测试效率发过愁？传统浸泡测试耗时太长，动不动就30分钟，严重拖慢生产节奏，还搞得场地湿漉漉的，测试结果全靠人眼观察，说不清楚到底漏了多少，只能判个“过”或“不过”，想改进工艺都找不到数据依据。这问题在汽车灯具、智能穿戴设备、户外安防产品这些对防水要求高的行业里特别常见。欧耐思科技在和很多客户交流时发现，大家既想保证测试的准确性和可靠性，又得拼命提升生产效率和自动化程度，这中间的平衡点该怎么找，该怎么办呢？咱们就一起聊聊怎么在产线上把IP67防水测试玩得又快又准，希望能帮到你！为啥传统的IP67浸泡法在生产线有点“水土不服”？IP67等级要求产品能在1米水深浸泡30分钟而不进水。这个方法虽然直接，但在生产线上用起来确实有点麻烦：速度太慢了：每个产品测半小时，这产线速度根本提不起来。结果不太好量化：基本上靠测试后开盖看内部有没有水珠或水汽来判断，很难知道泄漏的具体程度。环境也弄得比较湿：可能不太适合一些精密电子产品的测试环境。成本也不算低：万一产品真漏水了，泡过水的样品很可能就报废了。所以，在产线上追求效率和质量控制，气密性检测（用压缩空气进行检测）就成了一个更优的选择。检测新能源汽车高压连接器密封只需 15 秒 / 件，这样的速度难道跟不上量产节奏？河源数显差压式气密检测仪价格
差压式气密检测仪：准确检测，守护品质防线在工业制造的精密领域，差压式气密检测仪凭借性能，成为保障产品密封性的关键利器。 差压式气密检测仪运用先进的差压检测原理，通过对比被测件与标准件之间的压力差，准确判断产品是否存在泄漏，以及泄漏程度。这种检测方式灵敏度极高，哪怕是极其微小的泄漏，也难以逃过它的“法眼”，确保产品符合严格的质量标准。 我们的差压式气密检测仪具备出色的适应性，能广泛应用于汽车制造、电子电器、医疗器械等多个行业。无论是汽车零部件的气密性检测，还是电子设备外壳的密封检查，亦或是医疗器械的严格气密把关，它都能游刃有余地完成任务。 操作上，差压式气密检测仪设计得十分人性化。简洁直观的操作界面，让工作人员无需复杂培训即可快速上手。同时，它还具备高效稳定的性能，能够长时间连续工作，提高生产效率，为企业节省时间和成本。 选择我们的差压式气密检测仪，就是选择可靠与准确。它将以检测能力，为每一件产品的密封性保驾护航，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得客户的信赖与口碑。让差压式气密检测仪成为您提升产品品质、开拓市场的得力伙伴！小型差压式气密检测仪规格型号4 通道同步检测工业真空泵接头，欧耐思这款检测仪 20 秒就能完成一组密封测试；
微漏检测能力较弱对泄漏要求相对宽松的产线快检差压法对比标准件与被测件压力差精度高、抗环境干扰能力强需要标准件，设备可能更复杂高精度要求场景，如新能源电池包、精密器件流量法直接测量泄漏气体流量可直接读取泄漏速率微漏检测不具优势管道阀门、泵体等流通性测试负压法（真空法）抽真空后监测真空度变化适合无法承压产品设备及操作相对复杂食品包装、医疗器械等检测结果是怎么判定的？检测到压力变化只是第一步，将它准确换算成泄漏率（如mL/min或Pa/s）并与标准进行比较才是关键。通常设备会预设一个泄漏率阈值。如果计算出的泄漏率小于阈值，判为合格（PASS）；反之，则不合格（FAIL）。这个阈值需要根据产品特性、使用要求以及相关标准（如IP防护等级）来科学设定。影响检测精度的因素有很多，比如环境温度波动、产品本身容积和形状的稳定性、工装夹具的密封性、气源的质量（是否洁净干燥）等，都需要在实际应用中加以控制和注意。欧耐思科技能帮你点啥？面对不同的检测需求，欧耐思科技提供了不同的产品来匹配场景：对于产线上大型工件（如新能源电池Pack包）的高效高精度检测：我们的GS产线Pack包气密测试设备就很合适，其具备高压（液冷管）和低压。
欧耐思差压式气密检测仪凭借强抗干扰能力，适配重型工程机械的恶劣工作场景，为液压油箱、变速箱壳体等部件提供稳定检测。针对工程机械作业时的强振动环境（振动频率5-50Hz），设备内置三维振动传感器与动态补偿算法，实时采集振动数据并修正检测基准值，使振动导致的检测误差控制在±以内。面对工地高粉尘环境，设备气路采用四级过滤系统（粗滤、精滤、活性炭滤、HEPA滤），可过滤μm以下粉尘颗粒，壳体防护等级达IP67，有效隔绝粉尘与泥水侵入。针对液压油箱的大容积特性（200-800L），设备优化充压与稳压逻辑，充压速率可在间调节，稳压时间从传统20秒缩短至12秒，兼顾检测精度与效率。某工程机械厂商使用后，液压油箱因密封不良导致的油液泄漏故障发生率下降68%，设备在工地连续作业6个月无需拆机维护，维护成本降低40%。 检测医用注射针密封只需 10 秒 / 件，这样的速度难道满足不了医疗耗材量产需求？
东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪以高精度对比原理为，展现出突出的检测可靠性。其工作逻辑通过同步连接标准件与被测件，充入等量气体后监测两者压力差变化，有效抵消温度波动、环境振动等干扰因素，让检测结果更贴近工件真实密封状态。以 CS 系列设备为例，测试精度可达 0.01% FS，显示精度低至 0.1Pa，能准确捕捉 0.01Pa 级的压力波动，即使是 0.1mm 以下的微孔泄漏也能准确识别。为保障长期检测稳定性，设备配备多级气路净化系统，前置过滤器去除 5μm 以上杂质，精密过滤器过滤 0.1μm 以下微粒，干燥器将气体凝结点降至 - 40℃以下，输出气体洁净度符合 ISO 8573-1 Class 1 级标准，大幅降低传感器漂移风险。同步检测 6 个液压阀密封，欧耐思这款检测仪将整体检测周期缩短至 40 秒。小型差压式气密检测仪规格型号
东莞欧耐思差压式气密检测仪开启 8 通道模式，检测车载摄像头密封只需 8 秒 / 件。河源数显差压式气密检测仪价格
你是不是也在为产品密封性问题头疼过？产线上检测结果总是不稳定，反复测试浪费大量时间，或者明明检测通过了客户却反馈漏油漏水？其实啊，这些问题很可能是因为你没完全吃透气密性测试仪的工作原理！别急，欧耐思科技就带大家，一步步拆解气密性测试仪是如何准确判断泄漏的，希望能帮到你！气密性测试仪到底是咋工作的？气密性测试仪的主要思路其实挺直接的，就是“充气、保压、看变化”。它通过向被测工件内充入一定压力的洁净干燥气体，然后隔离气源，保持一段时间让压力稳定下来，准确监测压力的变化。如果工件存在泄漏，哪怕非常微小，内部的压力就会随着时间的推移逐渐下降，这个就是所谓的“压力衰减”。通过高精度的压力传感器检测这个压力下降的速率和总量，就能判断工件是否合格，甚至能计算出具体的泄漏量。它的一个完整测试周期，通常包含充气、稳压（保压）、检测和排气几个重要阶段。欧耐思科技-非标定制工装主流检测方法都有啥？各有啥高招？市面上常用的气密性检测方法主要有这么几种，各有各的适用场景和独到之处：直压法：这是比较直接的一种方法。它就用一个压力传感器，直接往产品里充气，然后关起门来自己监测压力下降情况。压力掉多了就是漏了。河源数显差压式气密检测仪价格
