火焰等离子切割机基本参数
  • 品牌
  • 博大数控
  • 型号
  • BODA
火焰等离子切割机企业商机

等离子切割机的基本原理,等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在切割过程中,等离子弧的能量密度非常高,能够快速熔化金属,同时利用气流将熔化的金属吹走,从而实现切割。通过本文的详细解读我们可以了解到等离子切割机的正确使用方法涉及多个方面,包括准备工作、操作流程、使用技巧、以及维护与保养。等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.火焰等离子切割机可以切割不同类型的焊接接头,如直角接头、T型接头等。苏州碳钢火焰等离子切割机厂商

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通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割。常州数控火焰等离子切割机品牌火焰等离子切割机的电缆线长度足够,可覆盖较大的作业范围。

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维护保养:为了确保火焰割等离子切割机的正常运行和延长使用寿命,用户需要定期进行维护保养工作。具体包括:1.清洁设备:定期清理设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁和散热性能。2.检查部件:定期检查切割器、电源系统、控制系统等关键部件的运行状况,确保其处于良好的工作状态。3.更换耗材:及时更换切割器电极、喷嘴等易损件,保证切割质量和效率。4.维护保养记录:建立维护保养记录制度,详细记录每次维护保养的时间、内容和结果,以便及时发现和解决问题。

当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3/50Hz3/50Hz3/50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等离子切割机完成切割后,自动发出提示音告知操作人员。

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等离子切割和焊接的基本过程是创建一个从等离子切割器本身穿过待切割工件的过热电离气体(即等离子)的电通道,从而形成一条通过接地端子返回等离子切割器的完整电路。这是通过压缩气体(取决于要切割的材料的氧气,空气,惰性气体和其他气体)实现的,该气体通过聚焦喷嘴高速吹向工件。在气体中,在气体喷嘴附近的电极和工件本身之间会形成电弧。该电弧使部分气体电离并产生导电的等离子体通道。当来自等离子切割机切割炬的电流流过该等离子时,它会散发出去足够的热量熔化穿过工件。同时,许多高速等离子体和压缩气体将热的熔融金属吹走,从而将工件分开。等离子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手动割炬通常可以切割38毫米厚的钢板,更强大的计算机控制割炬可以切割150毫米厚的钢板。由于等离子切割机会产生非常热且非常局部的“圆锥”以进行切割,因此它们对于切割和焊接弯曲或成角度形状的板非常有用。火焰等离子切割机可以与数控系统结合,实现自动化操作和精确度的提高。山东数控火焰等离子切割机厂家

火焰等离子切割机的防护挡板,阻挡飞溅的火花保护周围设备。苏州碳钢火焰等离子切割机厂商

通则:1 在进行主机上附件或部件的装拆时,如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽及保护套等,必须先切断主机的电源开关。同时,应避免频繁且迅速地开启割炬开关,以防损坏引弧系统或相关元件。2.在进行引弧切割时,若需从工件中间开始,且工件厚度不超过20mm,则可直接进行穿孔切割。具体操作如下:首先,将割炬置于切缝的起始点,确保割炬喷嘴轴线与工件平面形成约75°的夹角。接着,开启割炬开关,进行引弧穿孔。在穿孔过程中,需缓慢调整喷嘴轴线与工件面的夹角,直至切割穿工件时夹角调整至90°。一旦切穿工件,即可沿切缝方向进行正常切割。然而,若工件厚度超过20mm,则需在切割起始点预先钻一小孔(直径无特别要求),然后从小孔中进行引弧切割,以避免损坏割炬喷嘴。苏州碳钢火焰等离子切割机厂商

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