差压式气密检测仪基本参数
  • 品牌
  • 欧耐思
  • 型号
  • ONS-CS
  • 加工定制
  • 电压
  • 220
  • 重量
  • 根据实际情况而定
  • 测量对象
  • 任何需要测气密性的设备
  • 测量范围
  • 可定制
  • 测量精度
  • 0.01
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞欧耐思科技有限公司
  • 工作温度
  • 0~50℃
差压式气密检测仪企业商机

在户外与移动检测场景中,欧耐思差压式气密检测仪的便携款设备展现出极强的实用性。该款设备重量只 5.2kg,配备 6000mAh 大容量锂电池,支持连续 4 小时无外接电源检测,满足通信基站天线、户外照明灯具等现场密封测试需求。操作上采用简化版触控界面,内置 12 组常用检测程序,维修人员通过扫码即可调取对应设备的检测参数,无需现场手动设置。某通信运营商使用后,基站天线防水密封检测效率提升 60%,以往需将天线拆回实验室检测,现在现场 30 分钟内即可完成,故障定位时间从 2 小时缩短至 40 分钟。针对车载摄像头的售后维修检测,设备可模拟车辆行驶中的温度波动,通过内置加热模块将检测环境温度从常温快速升至 60℃,同步监测压力变化,准确判断摄像头密封圈在高温下的密封性能,帮助维修网点将返修率降低 38%。针对智能手表表壳这类小容积部件,该设备充压响应时间只 0.5 秒,检测效率高?杭州便携式差压式气密检测仪供应商

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    夹具的刚性、密封材料的耐用性和密封结构的可靠性都需要重点考虑。欧耐思科技提供非标工装定制服务,确保检测的准确性和效率。数据追溯与集成:设备要能支持数据存储、导出,并能连接MES等上位机系统,方便质量管控和分析。售后服务与支持:可靠的售后服务和技术支持非常重要,包括设备校准、维修、操作培训等。欧耐思的解决方案针对5L以上大容积电池包的气密性检测,我们欧耐思科技依据不同需求,提供了多样的解决方案:对于产线上大批量、高精度、高效率的电池包检测需求,我们的GS产线Pack包气密测试设备是不错的选择。它具备高压及低压两种测试功能,大流量口径能缩短充气时间,提升产线效率,并支持MES连接。对于需要极高检测精度和稳定性的场景,我们的CS差压式气密检测仪凭借其,能准确捕捉大容积电池包的微小泄漏。对于研发、售后或需要移动检测的场景,我们的MS系列便携式气密性检测仪内置大流量气泵和电源,无需外接气源和供电,提高了仪器的移动性。欧耐思的一点心得选型这事儿,关键是匹配——您的产品特性、检测精度要求、产线节奏以及预算。绍兴小型差压式气密检测仪规格型号4 通道同步检测伺服电机密封圈,欧耐思这款检测仪 22 秒完成一组密封测试;

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欧耐思科技有限公司始终将产品品质视为企业生存发展的基石,其差压式气密检测仪从原材料甄选到成品出厂,都经过严苛的质量管控流程。部件均选用行业质量供应商产品,经过多轮性能测试与稳定性验证,确保设备长期运行的耐用性;生产过程中,每一道工序都遵循标准化作业规范,配备专业质检人员实时监督,杜绝不合格产品流入市场。为了让客户使用更安心,公司建立了完善的品质保障体系,设备出厂前需经过连续 72 小时的满负荷运行测试,确保检测精度、响应速度等关键指标均符合行业标准与客户需求。同时,依托专业的技术服务团队,为客户提供安装调试、操作培训、故障排查等全流程支持,切实解决客户在使用过程中遇到的各类问题。

    咱们就来聊聊锂电池密封性测试那些事儿,说真的,你知道为啥电池包的密封性这么重要吗?简单说,密封性直接关系到电池的安全性和寿命,一旦密封不好,外界的水汽、灰尘进去,轻则导致电池性能下降,重则可能引发短路、甚至热失控,那可不是闹着玩的。所以,出厂前做好密封性检测,就像是给电池上了道“保险”。主流方法一:压差衰减法这应该是目前生产线用得方法了,原理听起来挺简单:就是给电池包或电池壳体内充入一定压力的气体(通常是干燥洁净的空气),然后关闭气源,隔离出一个密闭系统,静静观察一段时间内的压力变化。重要原理:如果电池包有泄漏,内部的压力就会慢慢下降。高精度的压力传感器会捕捉到这个微小的压降值,然后根据事先设定好的阈值(比如泄漏率≤10cc/min)来判断合格与否。优点:这种方法效率比较高,测试周期短(有的设备能做到30秒内完成一件),成本相对较低,而且不用水或其他介质,对产品无污染,适合在线快速检测。需要注意的:不过呢,压差法的精度和电池包的内腔容积有很大关系。容积越大,微小的泄漏可能引起的压降越不明显,所以对传感器精度和系统稳定性要求挺高的。主流方法二:氦质谱检漏法如果你对检测精度要求极高。东莞欧耐思科技的差压式气密检测仪,能准确检测智能水杯杯盖密封,分辨率可达 0.001kPa。

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    常用测试方法有哪些?怎么选?针对大容积电池包,主要有这么几种检测方法,各有各的适用场景:直接压力衰减法(直压法):这是比较基础的方法。直接向电池包内充气,达到目标压力后,关闭气源,监测一段时间内的压力下降值来判断是否泄漏。这种方法设备投入相对小,操作直观。但对于大容积工件,它的测试周期长,且容易受环境温度波动影响,精度和稳定性相对较差。差压法(对比法):这是目前认为更适合大容积、高精度检测需求的方法。它会同时连接一个“标准品”(一个已知不漏的参考容积)和您要测的电池包,同时充入相同压力的气体。由于环境温度变化等因素对两者影响是一致的,通过监测两者之间的压力差变化,就能更灵敏地识别出电池包微小的泄漏,抗干扰能力强,精度高。像我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就采用这种原理,测试精度高达,显示精度,能有效应对大容积检测的挑战。流量测试法:这种方法监测的是维持电池包内压力恒定所需的补偿气体流量,这个流量值就直接反映了泄漏率。对于大容积工件,这种方法测试结果与工件容积无关,在某些场景下能简化计算,更快得到结果。为了让区别更直观。12 通道并行检测蓝牙音箱防水壳,欧耐思检测仪每秒能完成 2 件密封检测;广州手表差压式气密检测仪价格

6 通道同步检测商用烤箱门封,欧耐思这款检测仪 30 秒就能完成一组密封测试;杭州便携式差压式气密检测仪供应商

    在船舶设备制造领域,欧耐思差压式气密检测仪攻克了海上高盐雾、强振动工况下的密封检测难题。针对船舶液压油箱、管路接头等部件,设备外壳采用316L不锈钢材质并经特殊盐雾涂层处理,防护等级达IP67,可在盐雾浓度5%的海洋环境中连续工作3000小时无腐蚀。考虑到船舶航行中的持续振动,设备内置振动补偿算法,通过加速度传感器实时采集振动数据,自动抵消振动对压力检测的干扰,使检测重复性误差控制在±以内。针对液压油箱的大容积特性(100-500L),设备优化充压逻辑,充压速率可从逐步提升至1kPa/s,既避免瞬时压力冲击损伤油箱,又将稳压检测时间压缩至10秒。某船舶制造企业应用后,液压系统海上泄漏故障发生率下降75%,设备维护周期从3个月延长至6个月,降低船舶运维成本。 杭州便携式差压式气密检测仪供应商

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