TOYO模组应用案例-多轴适用产业：PCB电路板电路板搬送装置：将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构，执行电路板上下左右的搬送工作。使用规格：X轴ETH14/Z轴GTH5自动焊锡装置：将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z3轴上，可执行电路板零件的焊锡作业。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14电路板堆叠装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于电路板生产线的收料机构。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4CCD影像视觉检查装置：将视觉系统固定在X-Y-Z3轴上，做PCB板的外观AOI检查使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4Toyo模组，可靠耐用，降低维护成本。皮带TOYO模组丝杆模组
TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTH系列模组属于轨道内嵌式模组，具有体积小，精度高等特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。GTH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。GTH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。GTH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。奈米定位平台系列TOYO模组集中注油TOYO模组跟随锂电设备掀起模组出海热潮！
TOYO模组的关键优势在于有效提升生产效率和自动化水平。 传统生产方式依赖人工操作，不仅效率较低，更存在质量波动的风险。TOYO模组则能与自动化生产线无缝集成，实现全流程自动化生产。其出色的高速运动与高精度定位能力，可切实缩短生产周期，优化生产节奏。以汽车制造业为例，TOYO模组应用于零部件自动化装配，能高效稳定地完成复杂装配任务，大幅提升整体效率。同时，模组的自动化运行极大减少了人工干预，降低了劳动强度，从而提升了生产的安全性与可靠性。此外，TOYO模组具备强大的可编程性，可根据生产需求灵活编程控制，使其能够轻松适应不同工艺要求和产品变更，有效增强了生产线的灵活性与适应性。
TOYO在3C行业的应用3C行业，即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（ConsumerElectronics）行业的合称，是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案，为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。在3C电子产品的生产过程中，TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备，提高了生产效率和精度。例如，在3C贴片行业中的应用，包括点胶机、插件机、贴片机等设备，这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式，代替人工劳动力进行批量生产。TOYO丝杆模组位置重复精度可达±0.005mm。
TOYO模组应用案例-单轴使用产业：半导体/封装/测试IC打印装置：将IC装置放置于滑台上，利用滑台搭配伺服或步进电机，可等速移动的特性，执行镭射打印的工作。使用规格：GTH4/ETH14IC取放整列装置：使用2支单轴电动滑台，可组合成简易式IC取放机构使用规格：GCH4/ECH14条码扫描装置：将XY滑台安装在小型的自动仓储内，执行物品条码的扫描作业使用规格：ETH14/ETH17/ETH22充填装置：为了应对不同产品的填充作业，利用滑台可程序化的特性，可于不同高度的位置，执行填充作业。使用规格：GTH4/GTH5/ETH14选TOYO模组，慧吉时代公司不会错。面板TOYO模组标准模组
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TOYO模组电机品牌及方向介绍：TOYO模组可以根据客户选择的不同，搭配不同品牌的伺服电机驱动，目前市面上比较常见的伺服电机品牌有三菱、松下、西门子、台达、汇川、雷赛等，TOYO部分型号的模组型号可搭配步进电机（42/57）使用，不同的电机品牌对应的电机孔位可能不一样，在选好电机品牌后需提供电机2D图纸给对应的业务核对孔位，如果孔位对不上需要进行非标处理。TOYO丝杆模组对应的电机方向包含：M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）、BM（电机下折）。TOYO皮带模组对应的电机方向包含：L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折）皮带TOYO模组丝杆模组
