在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等;在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30~100油、水、醇等氯丁橡胶-40~100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50~100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20~100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60~230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100~250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40~450热处理后强度高,耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-250~750高、低温强度好,耐腐蚀性好,但焊接困难,成本高镍钼合金HastelloyC约1000耐腐蚀性更好,不用热处理,强度高,但成本高表4.机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择:机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择,见表5。工况摩擦副辅助密封介质浓度温度/℃旋转环静止环清水室温石墨陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨丁晴橡胶河水(含泥沙)碳化钨、碳化硅碳化钨、碳化硅丁晴橡胶海水石墨陶瓷,碳化钨丁晴橡胶汽油-20~80石墨高镍铸铁,碳化钨,陶瓷氟橡胶80~135PTFE煤油-20~80石墨高镍铸铁。多级离心泵多级旋盘泵输送高浓度浆料,高压高扬程输送,离心泵输送无能为力,多级旋盘泵才能实现。江津区旋流泵旋盘泵
水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。
吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;
出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;
总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;
装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。
水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点:
1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。
2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。
例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。
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离心泵和容积泵如何选型:
•效率
在考虑差压对泵机械效率的影响问题时,动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为,泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说,随着压力的增加,效率实际上会有所提升,而离心泵则存在着一个比较好效率点(BEP)。在此点的两侧,综合泵效率会大幅度下降。
•入口条件
这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体,以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后,离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。
是泵扬程的估算
功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
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离心泵和容积泵如何选型:
离心泵与容积泵
一旦基本要求得到了满足,而且液体特性也已知晓,那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别:动能泵(其中最庞大的类型是离心泵)和正排量(PD)泵。据美国商务部的数据显示,在全部泵的销售额中约有70%为动能泵,其余30%为容积泵。在选择泵时,***步就是确定,在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。
由于占主流的工业泵均为离心泵,所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵,而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体,而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是,离心泵会影响液体的流速,从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是,容积泵搅拌液体时,会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说,是先形成压力,后导致流动的产生。对于容积泵来说,则是先形成流动,后导致压力的出现。 高浓度颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。巴南区电池新材料输送泵旋盘泵
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● 旋盘泵在化工和石化行业的应用
旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越广*,用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质,旋盘泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料,可以满足不同类型的腐蚀和危险介质,包括0性物料、热酸和碱液,甚至核废料,还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 在输送含有气体和空气介质时,由于冲击、搅拌和剪切作用小,气泡在输送过程中也不容易破裂,它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被破坏。旋盘泵输送的流体里即使气体含量含量比较高,泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。 江津区旋流泵旋盘泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。
长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!
在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等;在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30~100油、水、醇等氯丁橡胶-40~100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50~100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20~100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60~230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100~250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40~450热处理后强度高,耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-25...