副电机802带动一个齿轮作为副齿轮902;主齿轮901和副齿轮902通过齿条1000连接,进而实现主齿轮901和副齿轮902之间的传动。目前在大型机床驱动系统中大都采用齿轮齿条传动结构,这种结构不受行程限制,传递扭矩大、刚性好。但是由于齿轮齿条之间存在啮合间隙并且行星减速机内也存在背隙,这些因素势必要影响到机床运动的精度和同步性。为了消除这种间隙,对齿轮齿条的精度要求很高,而且机械式消隙结构也非常复杂,并且可靠性不高。而采用双驱动电机结构,通过机床电气系统对驱动电机800进行设置,根据机床运行的不同情况,施加相反方向的全程预载,可以有效去除间隙,提高机床的精度和可靠性。PocketNC的维护简单,用户可以通过在线教程轻松完成日常保养。江苏PocketNC公司
科德数控GNC61在五轴机床中定义第四轴和第五轴的概念:在双回转工作台结构中第四轴的转动影响到第五轴的姿态,第五轴的转动无法影响第四轴的姿态。第五轴为在第四轴上的回转坐标。机床第4轴为A轴,第5轴为C轴。工件摆放在C轴转台上。当第4轴A轴旋转时,因为C轴安装在A轴上,所以C轴姿态也会受到影响。同理,对于我们放在转台上面的工件,如果我们对刀具中心切削编程的话,转动坐标的变化势必会导致直线轴X、Y、Z坐标的变化,产生一个相对的位移。而为了消除这一段位移,势必机床要对其进行补偿,RTCP就是为了消除这个补偿而产生的功能。广东小型PocketNCPocketNC的加工精度可达微米级别,满足高精度制造需求。
比如高速卧式加工中心、大型五坐标高速双龙门铣床、五坐标高速立加等飞机制造厂急需设备,在国内尚处于空白状况。现有机床的横梁一般采用度铸铁材料制造。由于受铸铁材料的弹性模量和抗拉强度等因素的制约和铸造工艺性的限制,横梁内部加强筋厚度至少为20-30mm,内部筋腔必须均匀布置,这使得为了在某些应力集中部位增加筋腔密度而不得不将横梁整体筋腔数量增加,使横梁重量不必要的增大,由自重所引起的挠度变形明显;虽经数控系统进行精度补偿可满足加工需要,但仍然对其精度有所影响。
横梁300的主要承靠面呈下开口的抛物线形,并且所述抛物线的凸起部分刚好补偿所述横梁由于自重引起的挠度变形。抛物线的方程式如下:y=ax2+b;其中,a和b均为常数,x的数值范围为-1600mm≤x≤1600mm,即横梁300的长度为3.2m,相应的a的数值为-1.95×10-7,b的数值为0.05。当横梁的长度改变时,应该适当调整a和b的数值,以保证抛物线的凸起部分刚好补偿横梁由于自重引起的挠度变形。横梁300由钢材焊接而成,整体呈箱型结构,中心部分由两组槽钢相对焊接而成,并且沿槽钢的长度方向焊接有通长直筋301。在箱型结构内部,垂直槽钢长度方向设置有多个筋板302,并且在横梁与拖板的连接部分设置的筋板302数量多于其他部分。经过有限元分析发现横梁300在连接部分的应力较为集中,因此,在这部分设置较多的筋板302,能够增加横梁300的抗弯能力,同时不会导致中间部分挠度变形。PocketNC的刀具寿命管理功能延长了刀具使用寿命。
机床的驱动连接配以高刚性联轴器,使得该机床既有优越的动力输出又有稳定的机械性能。龙门铣床在X、Y、Z三个坐标轴方向上均设有直线光栅尺,实现全闭环反馈,可使机床获得稳定的位置精度。并且通过优化各伺服轴传动参数,从而达到机床动态特性比较好化。龙门铣床主要气动元件为SMC(一个气动元件制造商)产品,性能可靠,安装、调整操作简单。坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器,数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂,给油量可调,并有油路堵塞报警。机床的驱动连接配以高刚性联轴器,使得该机床既有优越的动力输出又有稳定的机械性能。龙门铣床在X、Y、Z三个坐标轴方向上均设有直线光栅尺,实现全闭环反馈,可使机床获得稳定的位置精度。并且通过优化各伺服轴传动参数,从而达到机床动态特性比较好化。龙门铣床主要气动元件为SMC(一个气动元件制造商)产品,性能可靠,安装、调整操作简单。坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器,数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂,给油量可调,并有油路堵塞报警。其高精度的运动部件确保了加工的准确性,能在金属、塑料等多种材料上打造出的成品。吉林数控PocketNC
什么是PocketNC,怎么定义的?江苏PocketNC公司
广的应用领域:PocketNC多轴数控机床的用途广,特别适合于创客空间、创新工作室科技制作加工零件。除此之外,还可以应用于理实一体化专业教学、工业设计、雕刻设计等领域。无论是个人用户还是企业用户,都可以根据自身需求定制使用方案,实现一机多用的效果。好的售后服务:PocketNC公司一直秉持“用户至上”的服务理念,为全球用户提供售后服务。无论您在购买、使用或是维护过程中遇到任何问题,都可以随时联系我们的专业团队,我们将速度为您解决问题。江苏PocketNC公司
五轴加工,顾名思义,数控机床加工的一种模式。采用X,Y,Z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动,五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心,可是你真的了解五轴加工嘛?五轴技术的发展几十年来,人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续,平滑,复杂曲面的手段。一旦人们在设计,制造复杂曲面遇到无法解决的难题,就会求助五轴加工技术。五轴联动数控是数控技术中难度比较大,应用范围广的技术,它计算机控制,高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的有效,精密,自动化加工。PocketNC的加工稳定性高,适合长时间连续作业。广西轻型PocketNC这样数控机床则需要有多维度的雕刻范围。作为一款...