3G型三螺杆泵螺杆泵受到好评

    在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑油性介质。此外，调整同步齿轮要得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消弭轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构，定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征：1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开，其间隙均很大一般在0mm以上，故高压时容量效率偏低，同时由于其螺杆直径大，相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm，双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上，而且齿深较大、机械密封有四套，故其磨擦功率较大，导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标，其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力，其值较大又由于螺杆轴为细长轴，两端有轴承，中间受径向力使其螺杆较易弯曲。单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。3G型三螺杆泵螺杆泵受到好评

    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个"∞"形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的"∞"形密封空间。黑龙江螺杆油泵螺杆泵生产历史长单螺杆泵衬套为橡胶制品，是易损件，如果选用不当，衬套很容易损坏。所以要对橡胶的特性有所了解。

    I-1B系列单螺杆浓浆泵I-1B系列浓浆泵是单螺杆容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。I-1B型：壳体铸铁，传动件为一般钢材，适用于一般中性浓浆液输送。I-1B型：传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般微酸、碱浆液输送。I-1B型：传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶，食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。本泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。1.可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。2.输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。3.排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。4.流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。5.自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。6.运转平稳、振动、噪声小。7.结构简单、拆装、维修方便。

    每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2，流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4)吸入性能好，具有自吸能力;5)流量均匀连续，振动小，噪音低;6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。单螺杆是由金属转子和橡胶定子相互啮合工作，一般使用在高粘度，，比如污泥，水煤浆，果酱等专的输送。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。单螺杆泵属于容积泵，是通过定子和转子的咬合，将物料挤压出去的，所以螺杆泵较其他泵来说，启动较为困难。黑龙江螺杆油泵螺杆泵生产历史长

单螺杆泵的特点可以实现液体、气体和固体多相混输，这是绝大多数的其他泵类无法实现的，故有着巨大的意义。3G型三螺杆泵螺杆泵受到好评

    10：印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。11：工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。1出料腔2拉杆3螺杆胶套4螺杆轴5万向节总成6吸入口体7连节轴8填料器9填料压盖10轴承座11轴承盖12电机13连轴器14轴套15轴承16传动主轴17底座安装说明G系列螺杆泵使用时注意事项1.注意吸入管道密封，***次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子2.注意电机转向，防止逆转。3.使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。4.对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。5.冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。3G型三螺杆泵螺杆泵受到好评

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