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5. 合上总电源开关，检查电源指示灯是否亮。如不亮，则根据电路图检查并排除故障6. 点动真空泵两秒，观察电机是否顺时针方向旋转（从电机端正视），电机上有一个电机转动箭头标示，电机转动需保持和箭头方向一致。否则将电源调换相位。同样方法测试油泵电机运行方向。以及检查真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。7. 关闭与外界连通的所有阀门，启动真空泵，当真空度达到-0.08MPA，关闭真空泵，观察5分钟真空表值，如果真空值下降过快，说明有漏点，找出漏点，直到机器完全无漏点。普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。上海直销智能滤油机服务热线

2、 运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。3、 经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。浦东新区本地智能滤油机专卖店5） 液位控制是否可靠；

1、普通滤油机只能除杂和除微水，如常用油品：液压油、齿轮油、机械油。2、离心式滤油机能除杂和除少量水份，如：常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油。3、真空滤油机能完全除水，除杂，如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油。4、脱色净油机能完全除水，除杂，颜色有改变，但是要加入一些化学试剂。如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油。理论上是各种油品都能处理的，但是现目前国内的滤油技术参差不齐，所以有的油品处理起来有一定的难度，需要根据用户的实际情况量身定做。 [3]

5、国际**的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器，高效、均匀加热，节能降耗。6、纯物理方式的过滤，绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术，使水、汽迅速凝结、沉淀，保护真空泵。8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制，保证进出油量平衡。使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有***的经济效益。液压油滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中，从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。增设预热油箱，提高温度，降低粘度。

将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中，发现也为玻璃管内泡沫过多，可适当开启空气阀10，进行消泡。当滤油机完全工作正常后，过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下：R5储水罐过滤初期充满油液，当油液含水量比较大时，在过滤一段时间后，底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分，请先关闭阀门6和7，同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9，同时开启阀门6和7.R10储水罐排水，关闭阀门13，同时开启阀门14和15，直到排完水。然后关闭阀门14和15，同时开启阀门13。通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀（阀21）处取样化验。在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。嘉定区直销智能滤油机供应商家

连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。上海直销智能滤油机服务热线

2、空压机要注意加油，定期换油，油水分离要注意放水，及时清洗滤芯，以保油质。3、打开空压盖将毛油装入压罐内，但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕，当即盖好空压盖，关闭放气阀，打开控制阀再打开放油嘴，打开电源开关，等出油嘴全部出油后，滤油机才正常工作。4、在使用过程中，如发现异常现象，应立即关闭控制阀进行检修，这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后，打开控制阀即可继续工作。5、在开始过滤，滤渣层没有形成之前，滤液呈现浑浊，此时将油液重新过滤，待滤出的油符合要求后，滤油机进入正常工作状态。上海直销智能滤油机服务热线

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