具备以下有益效果:该防堵塞的排污泵,通过设置泵体,泵体开始工作时,外部的污水由第二连接管进入,在经过过滤网和格栅时,水在重力的作用下,通过过滤网进入支管,水内的淤泥被过滤网阻挡,在水的冲击力下向前流动,在通过格栅后,大量淤泥粘覆到格栅上,经过过滤的水进入分流管分成上下两个通道流动,然后启动电机转动,带动碾碎辊转动,对将要进入***连接管内的水再次淤泥处理,最终与支管流入的水进行汇流一起进入泵体,再由出水口将水排出,通过这样的方式,对进入泵体内的水进行淤泥处理,达到了防堵塞目的,在泵体不使用的时候,通打开连接盖,将格栅取出,并对其和过滤网一起进行清理,操作简单,方便工人清理。附图说明图1为本技术结构主视图;图2为本技术A处结构放大图。图中:1安装板、2阀座、3泵体、4出水口、5进水口、6***连接管、7分流管、8支撑架、9防护罩、10电机、11碾碎辊、12第二连接管、13限位环、14格栅、15过滤网、16支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例。排污泵可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了泵的安全可靠性。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵专业制造
辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。2、由于压力产生的渗漏(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞。化给排污泵排污泵设计新颖ZW自吸排污泵使用前应该先打开进出口阀门,应该点动按钮查看电机转向,确认电机转向与所标志方向一致。
但是用标准扬程低于30米的水泵抽水,这种情况均属于错误的使用方法,会造成电机过载,严重的情况下,电机会被烧坏。6、水泵管道必须疏通,如果管道不通同样会造成电机过载,严重情况下会烧坏电机。产品特点机械特点①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,**提高了污物通过能力,能够有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果***,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,**减少工程造价。④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机***保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行***保护,提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
更全机械密封知识(概述原理、优缺点、安装使用、渗漏原因、摩擦副材料)一网打尽!1.机械密封概述2.机械密封优缺点3.机械密封工作原理4.机械密封常用材料选用5.密封材料的种类及用途6.机械密封安装、使用技术要领7.机械密封在工业方面发展及应用8.机械密封冲洗方案及特点9.机械密封典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封正常运行及维护问题12.机械密封摩擦副材料宝典13.机械密封常用型号14.机械密封安装更换视频连放(推荐)一、机械密封概述机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样,更常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此。大流量潜水污水泵采用双下吸水结构,电机没有了轴向拉力,减轻并平衡了轻向力,**提高了使用寿命和效率。
特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水,常温:(动)9Cr18,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙),常温:(动)碳化钨,(静)碳化钨。海水,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。过热水100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。汽油,润滑油,液态烃,常温:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃,100度:(动)碳化钨,1Cr13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃,含颗粒:(动)碳化钨;(静)碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。污水泵在工作***个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵专业制造
清水泵和污水泵有什么区别: 清水泵不等于是干净的,污水泵不等于是“脏”的。 清水≠干净;污水≠脏水.旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵专业制造
自吸排污泵,自吸式排污泵,ZW自吸排污泵一、ZW自吸无堵塞排污泵产品概述普通常用的自吸排污泵主要分为带联轴器式ZW自吸排污泵和无联轴器直联式ZWL自吸排污泵两种,ZW自吸排污泵是比较早的一种自吸排污泵产品,ZW自吸排污泵带联轴器对于输送温度高的液体具有一定优势不会因为液体温度高的原因导致热量传递到电机上,也不会因为机械密封漏水之后出现电机进水的现象。ZWL自吸泵的优点是占地面积小,振动及噪音小,由于采用了直联式避免了联轴器形式需要找平衡的弊端运行可靠故障率低。普通自吸排污泵自吸高度在5米以内,如果需要自吸高度更好的自吸排污泵可以向我们咨询根据实际需求量身定制各种高吸程自吸排污泵、ZW自吸排污泵和ZWL自吸泵我们均能定制真空辅助自吸排污泵满足自吸高度不够的缺点。二、ZW型自吸式排污泵特点1、ZW自吸泵、ZWL自吸排污泵特点自吸无堵塞排污泵是为了替代潜水排污泵产品避免让泵潜入水里容易出现漏水导致烧毁电机的故障现象出现,也是为了便于检修维护而研发的一款具有自吸功能的自吸无堵塞排污泵产品,博禹公司在反结合国内外同类自吸泵产品的技术基础上研发而成的一种结构新颖的自吸泵产品。ZW自吸式排污泵主要有自吸泵的功能和无堵塞排污泵的特点。旋盘式多级离心泵输送浆料排污泵专业制造
沧州海德尔泵业有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在河北省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,齐心协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来沧州海德尔泵业供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
GW型无堵塞管道排污泵--产品特点1.泵为立式单吸单级离心排污泵,进出口中心线在同一水平线上,进出口法兰相同,故安装拆卸十分方便,占地面积小,可像阀门一样安装在管路的任何位置上。2.泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结朽紧凑,性能稳定。3.采用大流遒抗堵塞水力部件设计,太大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和唾径为泵口径约50%的固体颗粒。4.设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果***。5.机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。6.水力性能先进,整机效率高,运转噪音低。7.在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作...