单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合,构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵,其转子和定子构成的啮合副,绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快,个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制,目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动,连接着两套螺旋,螺旋之间不接触,无机械摩擦,使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和,使用输送介质润滑,摩擦导致橡胶套容易损坏,一般寿命在半年左右,输送纯净润滑性介质比较适合,若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显:加工精度要求更高,增加了加工的难度,特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度,使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高,这就是目前生产较少的原因。单螺杆泵简称多用途泵,几乎有流体的地方都可以选用,高粘度的介质也游刃有余。江西3G螺杆泵螺杆泵
三螺杆泵自吸不好应检查哪里?三螺杆泵是一款具有自吸能力的转子式容积泵,其主螺杆与从动螺杆上的螺旋槽相互啮合及与衬套三孔内表面的配合得以在泵的进出口之间形成数级动密封室,这些动密封室不断把液体由泵进口轴向移到泵出口,并使所输送液体逐级升压,从而形成一连续平稳、轴向移动的压力液体,实现液体从进口到出口的输送。三螺杆泵的泵组到管路是密闭的,并且是完好的,这样才能完成三螺杆泵的吸排。三螺杆泵的自吸一旦出现问题,应该检查整个管路系统。1、首先检查一下三螺杆泵进口管线是否有漏气或端面密封不严的情况。2、检查一下进口的整个管路的阻力是否超过了泵的自吸能力,如弯头过多,垂直吸程过高,管路过长等情况。3、检查三螺杆泵管路上安全阀、过滤器等是否有损坏漏气现场。4、三螺杆泵不自吸还要检查一下电机接线是不是接反,正转泵接成反转也不自吸。5、检查输送介质的粘度和三螺杆泵允许的粘度范围是否符合,过于粘稠也会影响自吸。6、三螺杆泵自身出现故障,如过流零部件磨损严重,密封轴承损坏等因素,会直接影响泵的自吸。 镇江单螺杆浆泵螺杆泵专业制造3G螺杆泵输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速。
单螺杆泵在化工、环境工程、船舶等领域的应用近些年,环保形势比较严峻,一些化工厂、环境工程:、船舶行业等相关企业需要对一些废液、废渣油、0液体以及可能对环境有污染的液体利用泵设备当纽带,输送到储罐,减少传统人工搬运对环境及人员带来的伤害。针对此类市场需求,单螺杆泵能很好地解决这类物料的输送。单螺杆泵工作原理是具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子想啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵的安装形式分为直连式和皮带连接。由于单螺杆泵可以输送各种粘度、各种浓度、含有固体颗粒、悬浮物的液体及不能受搅动、剪切的敏感性液体,所以其应用非常***,多用在化工、环境、船舶、食品等领域。化工行业及环境工程工况条件一般较苛刻,介质多数为化学药剂、絮凝剂、含氯污水、污泥、聚合物、苯类。。。,此等类似工况要求单螺杆泵的配置极高,针对这样的工况,泵套一般采用耐强腐蚀材质,过流部件喷涂陶瓷,定子部分会根据不同的工况要求选择氟胶、乙丙橡胶等,一般化工行业场地宽阔,对单螺杆泵泵组的尺寸不是很严格,多数采用直连式。
三螺杆泵装卸时,应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。泵/机组由合格的人员小心运送,避免猛烈撞击。运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。包装材料必须按当地规定处理。起吊设备(如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等)必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。泵或泵机组起吊时必须牢固,如泵体、法兰或底座。1.安装要求,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装维护与保养。;;,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;;,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用,滤网规格一般为10-60目,网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍;、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺杆咬死;,应严格防止对泵及附件的损坏;、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;。三螺杆泵主要输送含有润滑性无颗粒的介质,压力高,流量大。
三螺杆泵磨损原因分析:由于三螺杆泵螺杆、泵套以及主从螺杆的配合间隙非常小,而且从动螺杆不定位,因此三螺杆泵在空运转时,螺杆与螺杆、螺杆与泵套必然会相互磨损,磨损必然会使各零部件配合间隙增大,从而导致三螺杆泵压头降低,流量减小,噪音增大,效率下降,迫使三螺杆泵过早失效下面让我们来分析下三螺杆泵磨损五个主要原因一、保持恒定的出口压力三螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。二、螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。单螺杆浓浆泵选用优质不锈钢.螺杆衬套用中硬度橡胶制作,最适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。镇江单螺杆浆泵螺杆泵专业制造
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。江西3G螺杆泵螺杆泵
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,动可采用联轴器直接传动,或采用低速电机三角带传到,变速箱,无级变速器等装置变速。材质主要有铸铁和不锈钢两种。属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平衡,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。G型单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转子、定子的特殊几合形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。江西3G螺杆泵螺杆泵
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G型单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此,单螺杆泵在国外被称为***泵。此泵可输送中性的或腐蚀的液体,洁净的或磨削性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体。G系列单螺杆泵根据材质可分为如下三种类型:1、普通泵:主要适用范围:油水分离装置的理想输送泵、污水处理装置输送泵;喷雾装置输送泵;焚烧炉输送泵;污水、粪便输送;润滑油、燃油、植物油输送;沉积糊状且夹有固体颗粒介质的抽吸输送,石油、水纹地球物理勘探钻机输送泥浆;新型湿纺糊状石棉浆的输送;粘度油墨、陶...