激光切割机的应用非常普遍，包括但不限于石油、化工、建筑、机械制造等行业。它们能够实现对各种复杂图形的切割，具有切割速度快、精度高、热影响区小等特点。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。这些激光通过光聚集传输再聚焦，在一个很小的点上（即光斑）聚集极高的能量，使得在光斑位置的材料瞬间气化或熔化。同时，一股高压气体把这些气化或熔化的部分吹走，实现切割。激光切割机的维护成本低，为企业节省了大量的运营成本。江苏激光切割机工作原理
激光切割机的结构：激光切割机主要由激光器、光路系统、工作台、数控系统等组成部分。1.激光器，激光器是将电能转换为光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纤激光器、半导体激光器等。2.光路系统，光路系统将激光束传输到工件加工区域，主要由镜片、反射镜、质控器等组成。3.工作台，工作台是将要加工的工件固定在上面，保证工件在激光切割过程中不发生移动，通常有吸附式和夹紧式两种方式。4.数控系统，数控系统控制激光切割机的开关和运动轴，通过计算机控制程序来实现工件的精确加工。台式激光切割机现货直发激光切割机可以实现对各种硬度和薄度金属材料的切割。
在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如：现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入海量数据源。
激光切割机的原理主要包括以下几个步骤：1.激光发生器：激光切割机通过激光发生器产生高能量的激光束。常用的激光发生器有CO2激光器、光纤激光器等。2.光路系统：激光束经过准直镜和反射镜等光学元件进行光路导引和调节，使激光束能够准确地聚焦在工件上。3.聚焦头：聚焦头包括透镜和焦距调节装置。透镜用来将激光束聚焦成细小而强度高的光斑，焦距调节装置则用来调整聚焦距离和聚焦直径。4.工件表面反射和吸收：激光束照射到工件表面时，会被材料吸收或反射。不同材料对激光的吸收能力也不同，常见的金属材料较好地吸收激光能量。激光切割机可在狭小空间内实现高精度、高速度切割。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机可根据不同材料和要求调整激光功率，适应性强。江苏激光切割机工作原理
激光切割机操作简单，通过电脑控制实现自动化加工。江苏激光切割机工作原理
发展趋势：（1）高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。（2）厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。（3）三维立体多轴数控激光切割机，为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机，数控轴数达到九轴，加工速度快，精度高。在先进国家的汽车生产线上，激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。江苏激光切割机工作原理
