激光切割特点概括如下：⑴切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。⑵切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。激光切割机在金属加工领域有着普遍的应用，为制造业带来了革新性的变革。青岛光纤激光切割机工作原理
激光切割机操作流程：1.准备工作，在使用激光切割机之前，需要对其进行准备工作。首先，需要检查机器是否处于正常工作状态，如检查光路、气路和电路的连接状态是否良好。其次，需要选择合适的切割工具、设置切割参数，并根据材料的不同特性调整激光功率、速度等参数。较后，需要将工件安装在工作台上，并根据切割路径安装切割头。2.开始加工，在准备工作完成后，可以启动激光切割机进行加工。在加工过程中，需要保持机器和工件的稳定，并注意安全操作。同时，需要对加工过程进行实时监控，以便及时发现并解决问题。对于大型工件的切割，通常需要进行分段切割，以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成，当加工完成时，需要将工件从工作台上取下，并对机器进行清洁和保养。清洁时，需要使用清洁布或者吸尘器将机器内部和外部的灰尘和杂物清理干净。保养时，需要定期更换机器内部的滤网、清洁光路和气路、检查机器运转部件的磨损情况并及时更换。无锡台式激光切割机品牌激光切割机操作简单，通过电脑控制实现自动化加工。
日本已拥有CO2激光加工机2万台，约占全球激光加工机总量的1/3，其中80%为激光切割机设备。日本自1995年以来，年生产激光加工机已超过500台左右，其中YAG激光切割机100多台。全球的高功率数控激光切割成套设备累计拥有量达35000台（套）左右，而我国目高功率数控激光切割成套设备的拥有量为1500台左右。国产数控激光切割机的主要特点是：价格较低，约是进口价格的1/3，激光器功率较低，一般为1.5KW以下。与国外机相比表现为切缝宽，表面质量、机械精度、整机的稳定性、柔性较差，但具有价格方面的优势。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。激光切割机在切割过程中产生的热量小，对材料的影响也较小。
激光切割机是一种高精度、高效率的加工设备，具有普遍的应用领域，如制造业、建筑业、艺术品制作等。在使用激光切割机时，了解其工作原理、操作流程及维修保养方案非常重要。本文将从这三个方面详细介绍激光切割机的相关知识，帮助读者更好地了解和使用这一设备。激光切割机工作原理，激光切割机利用高能量激光束将材料切割成所需形状。激光切割机采用的激光源通常是CO2激光器或光纤激光器。CO2激光器发出的激光波长为10.6微米，适用于大多数非金属材料的切割，如木材、塑料、皮革、纸张等。光纤激光器发出的激光波长为1.06微米，适用于金属材料的切割，如钢铁、铝合金等。激光切割机的工作原理可以简单概括为：将激光束从激光源发送到切割头，然后通过聚焦镜头将激光束聚焦成小点，以高能量激光束瞬间加热材料并将其切割。切割时，工件放在工作台上，切割头沿着设定的切割路径移动，以便于实现各种复杂的几何形状的切割。采用数控技术，激光切割机可实现定位精度和切割精度的精确控制。全自动激光切割机操作方法
激光切割机在工件切割过程中不产生振动，保证切割精度。青岛光纤激光切割机工作原理
为了满足应用的需要，主要发展了以下几项激光技术：①激光测距技术。它是较先得到实际应用的激光技术。20世纪60年代末，激光测距仪开始装备队伍,现已研制生产出多种类型,大都采用钇铝石榴石激光器，测距精度为±5米左右。由于它能迅速准确地测出目标距离，普遍用于侦察测量和武器火控系统。②激光制导技术。激光制导武器精度高、结构比较简单、不易受电磁干扰，在精确制导武器中占有重要地位。70年代初，美国研制的激光制导航空弹在越南战场初次使用。80年代以来，激光制导导弹和激光制导炮弹的生产和装备数量也日渐增多。青岛光纤激光切割机工作原理
